| 柄徑 | 直柄 |
|---|---|
| 材質 | 高速鋼 |
| 槽數 | 1 |
| 規格 | SV-BO |
| 加工范圍 | 可定制 |
| 結構類型 | 整體式 |
| 類型 | 角銑刀 |
| 螺旋角 | 360 |
| 刃長 | 無 |
| 適用范圍 | 通用 |
| 總長 | 可非標做 |
| 是否標準件 | 是 |
| 樣品或現貨 | 現貨 |
| 是否進口 | 是 |
| 適用機床 | 鉆床 |
| 是否庫存 | 是 |
| 是否批發 | 是 |
| 是否涂層 | 涂層 |
| 品牌 | 賽萬特 |
| 型號 | SV-BO |
| 加工定制 | 是 |
| 刃徑 | 無 |
無錫浩普 賽萬特 旋轉沖削工具 可加工內六角、星形、花鍵的旋轉刀具
您身邊的內六角加工刀具
旋轉沖削工具，是一種操作簡單的異形孔加工刀具，適用一般車床、CNC自動車床、加工中心、鉆床等設備，可加工盲孔、通孔、有規則或不規則的多邊形，除了加工標準的六角、正方孔，也可定制星形、花鍵等其它特殊形狀，只需更換刀頭即可。
內六角、內四方、內花鍵可以車/鉆出來。
以下為加工實例工件圖：
（六角）
（內齒型）
產品性能及特點：
1.無須制作沖頭、電極等工裝、減少輔助成本
2.車工一道加工、減少工序與加工時間
3.質量穩定、通用性強。
4.使用該工具，可根據用戶的需要能方便地加工出內四方、內六方等多邊形內孔，只需要幾秒鐘完成。
5.適用于硬度為加工工件硬度HRC30°以下各類材料零件的加工
旋轉沖主體型號示意：SV-ROP-08-MTA2 為莫式二號接柄主體（所有模式柄現貨供應）
SV-ROP-08-ZB20 為直柄20接柄主體（所有直柄現貨供應）
旋轉沖刀具主體尺寸圖：
| 旋轉沖削刀頭（六角） | ||||||
| 名稱 | 型號規格 | 尺寸 | ||||
| S | L1 | L | D | 鉆孔Φd(mm) | ||
| 切削刀頭 | SV-D8-6-2 | 2 | 4 | 30 | 8 | 2-2.1 |
| 切削刀頭 | SV-D8-6-2.5 | 2.5 | 5 | 2.5-2.6 | ||
| 切削刀頭 | SV-D8-6-3 | 3 | 6 | 3-3.1 | ||
| 切削刀頭 | SV-D8-6-4 | 4 | 7 | 4-4.1 | ||
| 切削刀頭 | SV-D8-6-5 | 5 | 9 | 5-5.1 | ||
| 切削刀頭 | SV-D8-6-6 | 6 | 10.5 | 6-6.2 | ||
| 切削刀頭 | SV-D8-6-8 | 8 | 12 | 8.2-8.6 | ||
| 切削刀頭 | SV-D8-6-10 | 10 | 15 | 10.1-10.3 | ||
| 切削刀頭 | SV-D8-6-12 | 12 | 15 | 12.1-12.3 | ||
| 轉速：300-2000r/min 進給量：0.02-0.1mm/r （根據不同材料參數做相應調整） | ||||||
| 旋轉沖削刀頭（四方） | ||||||
| 名稱 | 型號規格 | 尺寸 | ||||
| S | L1 | L | D | 鉆孔Φd(mm) | ||
| 切削刀頭 | SV-D8-4-2 | 2 | 4 | 30 | 8 | 2-2.1 |
| 切削刀頭 | SV-D8-4-2.5 | 2.5 | 5 | 2.5-2.6 | ||
| 切削刀頭 | SV-D8-4-3 | 3 | 6 | 3-3.1 | ||
| 切削刀頭 | SV-D8-4-4 | 4 | 7 | 4-4.1 | ||
| 切削刀頭 | SV-D8-4-5 | 5 | 9 | 5-5.1 | ||
| 切削刀頭 | SV-D8-4-6 | 6 | 10.5 | 6-6.2 | ||
| 切削刀頭 | SV-D8-4-8 | 8 | 12 | 8.2-8.6 | ||
| 轉速：300-2000r/min 進給量：0.02-0.1mm/r （根據不同材料參數做相應調整） | ||||||
※其他內外多邊形及內外花鍵可接受定制※
使用方法
（一）注意事項
1.選擇合適的工具，將工具裝夾在設備的尾座或主軸上。
2.為保證加工精度，必須使工具同工件軸心中心吻合。
3.本工具工作時間可以是工具旋轉，也可以是零件旋轉，主軸右轉。
4.工作時請用冷卻液或切削油冷卻。
（二）沖削前孔加工尺寸
1.鉆孔直徑D≥刀刃對邊（或內切圓）尺寸。
2.孔口倒角90度，且倒角孔口直徑大于刀刃對邊。起導向作用。
3.鉆孔深度H2≥1.5×沖削有效深度（H）。
（三）推薦工作參數
1.轉速：300-2000轉分，旋轉沖削刀具的原理允許高速使用，但在高速使用時應該注意（如加工中心），工具同工件剛接觸時使用較慢轉速或靜止狀態下使沖頭慢慢接觸工件，直到沖頭同工件進入工作狀態時增加轉速。
2.進給量：0.02-0.1mm/轉，鋁銅件進給量可適當加大2-3倍。
3.沖削深度：≤1.5×刀刃對邊寬。
產品細節圖：
