- 品牌：青島佳匯源機械
- 型號：1.00MN
- 類型：橡膠硫化成型機
- 加工定制：是
- 公稱合模力：1.00MN
- 柱塞最大行程：400mm
- 熱板間距：500mm
- 最高工作液壓力：15.6MPa
- 熱板單位面積壓力：27.7kg/cmMPa
- 最高工作溫度：/℃
- 電動機功率：5.2KW
- 單層熱板加熱功率：/KW
- 總加熱功率：8.4KW
- 熱板最高工作溫度：/℃
- 生產能力：00kg/h
- 外形尺寸：1700*1350*1800mm
- 重量：2800kg
- 熱板規格：600*600*60mm
- 熱板間距：500mm（可調節到700mm）
- 注膠力：0.50MN
- 料筒規格：110*310mm
- 工作層數：1層
青島佳匯源橡膠注壓成型機：可生產絕大部分過去要采用注射機成型的產品。對于生產形狀復雜、有金屬嵌件等成型難度高，高精密度、高性能要求的產品，凸顯其質量及成本優勢。
橡膠注壓成型機技術參數：
公稱和模力：1.00MN
熱板規格：600*600*60【mm]]
熱板單位面積壓力：27.7Kg/cm
熱板間距：500mm??可調節到700mm
柱塞直徑：300mm
柱塞行程：400mm
注膠力：0.50MN
料筒規格：110*310
工作層數：1層
工作液壓力：15.6MPa
電機功率：2.2KW+3.0KW
加熱總功率：8.4KW
結構形式：四立柱式
設備重量：約計2.8噸
動作流程：初始狀態——頂出油缸復位——入模——快速合模——慢速鎖緊，加壓——人工投料、注膠桿下降、注料——排氣——硫化——模具移出——頂出油缸工作，分離模具和產品——取出制品
優勢：1）硫化前先鎖緊模具，在將膠料勻速注入模具型腔，制品飛邊極小，物理性能均勻，成品率高。
2）注料系統結構設計與材料處理先進，配合間隙最小且不咬缸。
3）料筒內幾乎無殘料，降低材料浪費，換料及更換模具方便，可滿足小批量生產要求。
4）應用廣泛，可生產最高邵氏硬度達90度的大部分膠料，準備坯料簡單，并可適量縮短硫化時間。
5）兩種程序模式實現一機雙用，即可作為注壓機及平板硫化機兩種機型，生產適用性廣
6）模具結構簡單，降低模具制造成本。
7）采用串連泵與電液比例壓力/流量復合閥相結合的液壓系統，可以將比例閥和所有開關閥集成在一塊閥板上，調試方便，應用簡單。泵源采用高壓齒輪泵與低壓大流量葉片泵串連，高壓泵持續供油，根據系統工況使葉片泵參與供油或溢流。這種液壓系統可充分利用高低壓泵源的特性，不但成本低，能耗也低。
地址：青島膠南王臺鎮黃山經濟區駐地
聯系人：郭華華
電話:15610052962 ?? 0532-86227383??QQ:3079109502?