產品主要性能特點：
◆機床主軸采用精度高主軸組件，皮帶式銑頭，主軸為伺服電機驅動。X、Y、Z三軸伺服控制，采用直聯結構，配合自動潤滑系統，實現機床的快速運動；X、Y、Z三個方向進給采用精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度。
◆主軸采用中國臺灣主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速達6000rpm；主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證刀具夾持的精度；
◆ X、Y、Z三軸伺服控制，采用中國臺灣滾珠絲杠直聯結構，絲杠安裝進行預拉伸，聯接剛性大，進給速度高；進給伺服電機直接將動力傳遞給滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位。Z軸設有液壓平衡裝置，保證了上下運動相同的驅動力，
◆X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
◆機床外防護采用環形封閉結構設計，安全可靠；
◆加工中心配置：采用中國臺灣16把或20把刀傘形刀庫，短路徑換刀，換刀準確，時間短，效率高，經運轉測試，符合可靠性要求；
◆采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩定可靠；
◆機床電氣系統布線整齊，結構合理，電箱密封良好，配有熱交換系統，保證了良好的使用環境；
◆數控系統（發那科、三菱、西門子、廣數）可選配；系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準通訊接口；
◆本機床操作方便，靈活快捷。
產品用途：
◆本機床用于數控銑削，鏜孔，鉆孔，攻絲，加工鋼件、鑄鋼件，鑄鐵件等。機床使用附件頭能夠實現對各種盤類、板類、殼體、模具等復雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，對復雜、精度高零件的加工更顯其優性，也可組成自動生產線進行大批量生產，保證零件的產品質量和高效的生產。
產品主要技術參數:
技術參數 | 單位 | XK(H)2308 |
工作臺尺寸 | mm | 800x1600 |
工作臺大承重 | kg | 3000 |
龍門寬度 | mm | 1200 |
工作臺行程X.Y.Z | mm | 1320x320 |
工作臺T型槽(數目/寬度/間距) | mm | 5-22x140 |
工作臺移動方向行程 | mm | 1750 |
主軸滑座移動方向行程 | mm | 1200 |
主軸上下移動方向行程 | mm | 500 |
主軸端面至作臺的距離 | mm | 110-610 |
主軸規格（型號/安裝直徑） | mm | BT50-φ155 |
主軸轉速 | r/min | 6000 |
X.Y軸快速移動 | mm/min | 10000 |
Z軸快速移動 | mm/min | 5000 |
X.Y.Z進給速度 | mm/min | 5-5000 |
主軸電機功率 | KW | 15 |
X.Y.Z軸電機扭矩 | N. m | 30/22/22 |
X.Y軸定位精度 | mm | 0.025 |
Z軸定位精度 | mm | 0.018 |
X.Y軸重復定位精度 | mm | 0.012 |
Z軸重復定位精度 | mm | 0.010 |
刀庫容量 | 把 | 16 |
X/Y軸導軌 | 滑動導軌 | |
Z軸導軌 | 滑動導軌 | |
機床重量 | T | 12 |