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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，軋輥砂輪哪家好，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

數(shù)控加工工藝的設(shè)計要點

數(shù)控加工工藝設(shè)計

在數(shù)控機床上加工零件時除須遵循非數(shù)控機床加工工藝的基本原則和方法外，保證加工質(zhì)量的關(guān)鏈?zhǔn)沁M(jìn)行合理詢工藝設(shè)H和解決好零件的加工程序編制。數(shù)控機床加]：工藝設(shè)計的內(nèi)容一般包括：根據(jù)零件圖紙技術(shù)要求進(jìn)行綜合工藝分析，明確加丁要求，確定加工分案，軋輥砂輪價格，選擇合適的數(shù)控機床，提出夾具設(shè)計任務(wù)書，選擇刀具，確定合理的對刀點、刀具路徑反切削用量等。

1．?dāng)?shù)控加工工藝力案的確定

(1)毛坯桔化和材質(zhì)均勻性要求

由于數(shù)控機床的工時資遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于非數(shù)控機床，因此在毛坯上只能留下必要的少余量，以達(dá)到提高加工精度和節(jié)省工時的目的。一些余量不均勻的持鍛件必要時應(yīng)考慮在粗加工機床上預(yù)先粗加工，這有利于提高數(shù)控機床加工精度和經(jīng)濟效益，有利丁減少毛坯加工時的意外刀具破損。對于一些鑄鍛件“般要經(jīng)過高溫時效，消除工件內(nèi)應(yīng)力，以減少在多工序集中加工后的零件變形。

(2)充分發(fā)揮數(shù)控機床強力高速的潛能

應(yīng)盡可能配備優(yōu)良的切削刀具，使用較大的切削用量。在滿足加工精度的前提下粗加．L提高單位時間材料切除量，精加工提高切削速度。若采用的機床是單袖加工但主軸電動機功率和機床剛度又有很大潛力，上海軋輥砂輪，零件投產(chǎn)批量較大，只要工藝系統(tǒng)剛度允許，可以采用多刀多刃的復(fù)合加工刀具、或采用小型多軸箱復(fù)合加工工藝方案，以進(jìn)一步提高整機加工效率。

(3)合理安排工序順序

在多工序集中加工的工藝方案中，對各工序內(nèi)容和順序還應(yīng)有合理的安排。考慮原則如下：

①決定零件在數(shù)控機床上加工的內(nèi)容應(yīng)與它的前后工序相聯(lián)系，即確定采用的零件毛坯在進(jìn)入本機床前要加工的基面、基準(zhǔn)孔，要留的加工余量以及為以后工序留下的工藝內(nèi)容等。

②凡是用其他機床加工比本機床更合適、更經(jīng)濟的工序，就應(yīng)從整體考慮，安排在其他機床上加工。

③在機床上一次裝夾零件完成多少：工序內(nèi)容應(yīng)慎重考慮，需要與零件終加工稿度要求、熱處理要求、刀具因京、夾具因素等作綜合平衡。實際應(yīng)用中一些復(fù)雜零件由于加工中熱變形、內(nèi)應(yīng)力釋放、零件夾緊變形、加工精度等工藝因素及程編操作因素，使加工很難一次完成，可以考慮分為兩次或多次進(jìn)行。

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軸類零件磨削工藝

以外圓磨削為例，其工作步驟：

(1)擦凈工件兩端中心孔，刮研兩端中心孔。對精密零件的磨削可公中間上序安排1-2次副研。

(2)調(diào)镕頭、尾限位青，使它們處于下T作臺回轉(zhuǎn)中心的對稱位置。

(3)修整砂輪。

(4)在工件頭架端裝上適當(dāng)?shù)膴A頭；在中心孔內(nèi)加入潤滑油；根據(jù)工件長度調(diào)整尾座位

置，將J：件裝央在兩之間。

(5)調(diào)整磨床工作臺前側(cè)換向撞塊位置。右邊換向撞塊的位置應(yīng)能使工作臺進(jìn)給至砂輪

越出工件端面約砂輪寬度的三分之一左右時反向；左邊換向擅塊應(yīng)使工作臺進(jìn)給至砂輪側(cè)面

接近夾頭或臺階端面，并稍停瞬間反向。

(6)根據(jù)工件的材質(zhì)、直徑尺寸、長度和加工要求，選擇合適的工件轉(zhuǎn)速e

(7)測量工件尺1．，確定磨削余旦。對淬火變形較大的工件，軋輥砂輪工廠，要檢查因跳動

有磨削余量。

(8)轉(zhuǎn)動橫向進(jìn)納于輪，使砂輪后退一段距離．以免快速引進(jìn)砂輪時撞擊工件。快速引

進(jìn)后，再緩慢地使砂輪接近工件。

(9)在臺階軸中級長的一段外因面進(jìn)行粗磨，在粗菠過程中調(diào)整上下丫作臺。上工作臺

調(diào)整時，要保證被磨J：件的旋轉(zhuǎn)軸線與下工作臺縱向?qū)к夁\動方向平行，應(yīng)避免產(chǎn)生錐度：

(10)上下工作臺凋好后，粗磨各段臺階，給桔磨留余量0.03-0.08mm。

(11)半精磨、精磨各段臺階外因至尺寸

(12)磨軸上圓錐[面時需要調(diào)整轉(zhuǎn)動亡下工作臺，故應(yīng)安排單獨步驟進(jìn)行。

(13)磨削精密及高精密零件時，在粗磨后安排人工時效，以消除工件的內(nèi)應(yīng)人。

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為何要給砂輪安裝冷卻嘴

如今，砂輪在五金行業(yè)中的發(fā)展，大家都是看的到的，砂輪的出現(xiàn)，為五金行業(yè)的發(fā)展起了重大的推動作用，砂輪主要所起的就是磨削作用，砂輪能夠如此的廣泛應(yīng)用，還有一個原因，砂輪還有一個主要的部件——冷卻嘴，砂輪冷卻嘴有什么重要的作用呢？

在制作那些高難度、較為復(fù)雜的工件中，因為速度的提高產(chǎn)生的熱量比較大，如何冷卻也是重要的技能，冷卻劑噴嘴是一個必然的設(shè)計步驟，如果冷卻劑離開了噴嘴且沒有直接準(zhǔn)確到聯(lián)系點，那么砂輪在工作過程中將會出現(xiàn)嚴(yán)重的后果，我們把冷卻劑盡量靠近圓周速度的磨削輪和攝流冷卻的聯(lián)系點上，在敷料線、冷卻劑噴嘴是必須安裝的，因為它是針對液體在聯(lián)絡(luò)點之間相對重要，砂輪臺與車輪之間在車輪旋轉(zhuǎn)方向，優(yōu)化設(shè)計的冷卻噴嘴上，控制冷卻噴嘴是一個非常重要的環(huán)節(jié)，否則會發(fā)生無法估量的危害。

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