| 廠家(產(chǎn)地) | 臺(tái)灣奇美 |
|---|---|
| 牌號(hào) | PC-510 |
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
| 品牌 | 臺(tái)灣奇美 |
PC/ABS的特性：
1 很好的電鍍性能
2 易擠塑，注塑和吹塑加工
3 耐疲勞性佳，H-D-T 高 色彩范圍廣泛
4 卓越平衡的機(jī)械性能 室內(nèi)紫外線穩(wěn)定
5 有高抗沖，高耐熱，阻燃，且有良好的透明度
6 非結(jié)晶性熱塑性塑料
7 綜合性能好，沖擊強(qiáng)度高，化學(xué)穩(wěn)定性與電性能佳
8 PC/ABS 與372有機(jī)玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件且表面可噴漆處理
PC/ABS成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天之后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，會(huì)導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，所以需要對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。
PC/ABS原料在生產(chǎn)中要解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?/p>
PC/ABS無定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).
PC/ABS宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
PC/ABS 典型的應(yīng)用范圍：
1 工業(yè)零件：潛水鏡，安全帽，安全鏡片，機(jī)具外殼
2 汽車內(nèi)外飾：儀表板，儀表前盤，飾柱，格柵，內(nèi)外飾件
3 電器產(chǎn)品：電子產(chǎn)品外殼，電表罩和殼體，家用開關(guān)，插頭，插坐，電纜電線的管道
4 家用電器 ：例如洗衣機(jī)，吹風(fēng)機(jī)，微波爐等門外部件
5 商務(wù)設(shè)備機(jī)殼和內(nèi)置部件：筆記本/臺(tái)式電腦，復(fù)印機(jī)，打印機(jī)，繪圖機(jī)，顯示器
6 電信：移動(dòng)電話機(jī)外殼，附件，智能卡**）
7 汽車的保險(xiǎn)桿，安全玻璃，分電盤
PC/ABS注塑模工藝條件:
1:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。2:濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時(shí)。3: 熔化溫度： 230~300C。 模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。化學(xué)和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。收縮率在0.5%左右。
PC/ABS原料技術(shù)數(shù)據(jù)
性能項(xiàng)目 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] 測(cè)試方法 測(cè)試數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)單位
物理性能 密度 ISO 1183 1400 Kg/m3
成型收縮率 平行方向 0.1-0.3 %
垂直方向 0.2-0.4 %
機(jī)械性能 拉伸模量 ISO 527-1,-2 9000 MPa
拉伸斷裂應(yīng)力 ISO 527-1,-2 65 MPa
拉伸斷裂伸長(zhǎng)率 ISO 527-1,-2 2 %
彎曲模量 ISO 178 8000 MPa
彎曲強(qiáng)度 ISO 178 110 MPa
懸臂梁沖擊強(qiáng)度 沒缺口 ISO 179 20 KJ/m2
帶缺口 ISO 179 4 KJ/m2
熱性能 熱變形溫度 - 1.80MPa ISO 75-1 108 ℃
- 0.45Mpa ISO 75-2 120 ℃
維卡軟化點(diǎn) ISO 306 122 ℃
線膨脹系數(shù) 平行方向 ISO 11359-2 0.3 ×10-4/℃
垂直方向 ISO 11359-2 0.35 ×10-4/℃
阻燃性 UL94 V-1
