常州市蘇力干燥設備有限公司

用于脫水蔬菜、一般使用三臺設備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120oC以上。終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60攝氏度的要求，可采用80攝氏度左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。

當三臺帶式干燥機被串聯一起使用的時候，就更需要注意每臺帶式干燥機內部的表面粗糙度了，任何一臺設備因疲勞磨損而失去工作能力的話，都將會直接影響到被脫水蔬菜的最終質量。

實踐表明，適當降低表面粗糙度是提高抗疲勞磨損能力的有效途徑，例如，將滾動軸承的表面粗糙度以Ra0.40μm降低到 Ra0.20μm，壽命可提高 2～3 倍；由 Ra0.20μm 降低到 Ra0.10μm，壽命可提高 1 倍；而降低到 Ra0.05μm 以下則對壽命的提高影響甚小。表面粗糙度要求的高低與表面承受的接觸應力有關，通常接觸應力大，或表面硬度高時，均要求表面粗糙度低。

此外，表面應力狀態、配合精度的高低、潤滑油的性質等都對疲勞磨損的速度產生影響。通常，表面應力過大、配合間隙過小或過大、潤滑油在使用中產生的腐蝕性物質等都會加劇疲勞磨損。

常年優價供應的，帶式干燥機，網帶式干燥機，就在常州市蘇力干燥設備有限公司；成熟設備技術，精心選材制造，設備一經選購，蘇力負責設備的安裝調試與培訓操作人員。

網帶式烘干機的用途：

網帶式烘干機是常用的連續式干燥設備，可廣泛應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。

網帶式烘干機的特點：

1、投資小、干燥速度快、蒸發強度高。

2、效率高、產量大、產品質量好。

3、標準化生產，可根據產量增加段數。將需要處理的物料通過適當的布料機構，如星型布料機、擺動帶、粉碎機或造粒機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環系統，每一個通道有一個或幾個排濕系統，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。干燥的類別：脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、瓜子、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。

顏料帶式干燥機專業用于顏料行業的各種物料烘干，成功的替代以前采用烘箱干燥的工藝。該機的適用范圍廣，烘干后的產品質量指標較高，而且大大的節約人力.物力和能源，為干燥顏料實現自動化，連續化跨進了步伐，是一種新穎.高效.節能型干燥機。

工作原理：物料經螺旋擠條機制成條狀，均勻進入帶式干燥機網帶上。網帶采用16~20目的不銹鋼網，由變頻調轉動裝置驅動網帶在干燥機內箱內勻速移動，經上、下兩道循環風在物料上串流通過。氣流循環經風機、加熱器，由熱風分配板對物料進行熱交換干燥。在循環過程中，把空氣濕含量較大的氣體通過排濕口、調節閥、排濕風機排出。另一部分氣體由循環風機進行循環加熱，以達到熱能充分利用，少量漏到底部分料，由清掃系統至螺旋出料排出，確保干燥機連續運行。

顏料干燥時一般采用二段帶式干燥機串聯使用，即分成進料段與出料段。進料段由于物料含水分較高，透氣性差，因此采用鋪料厚度薄，運行速度較快，干燥溫度也較高。根據物料的性質，，溫度一般在120 左右由于物料大部分水分在進料段脫去，進入出料段的物料含水量教少，物料透氣也好，而且物料含水性質主要是內部水份需要有一定的干燥時間，故網帶行走應放在較慢位置，料層加厚。根據物料的性質，干燥溫度不能超過物料承受溫度。干燥機箱內的溫度有測溫點通過電磁閥控制蒸氣的進行量，從而達到控制溫度的目的。通過兩段干燥，更好的發揮了帶式干燥機的性能。干燥后的物料含水均勻、色澤、強度、光澤等與其它干燥設備烘干燥的產品質量有較大的提高。