| 數控機床分類 : | 數控車床 | 品牌 : | 寶云機床 |
| 型號 : | CK6150B/1000 | 主電機功率 : | 7.5KW |
| 運動方式 : | 點位控制 | 加工尺寸范圍 : | 1000 |
| 主軸轉速范圍 : | 65-1600 | 刀具數量 : | 4 |
| 控制方式 : | 閉環控制 | 控制系統 : | 廣數980TDi全套系統 |
| 布局形式 : | 臥式 | 動力類型 : | 電動 |
| 用途 : | 金屬切削 | 適用行業 : | 通用 |
| 售后服務 : | 質保一年，終身服務 |
? ? ? ? ? 云南寶云科技有限公司
? ? ? ? ? ? ?CK6150B（H）?數控車床
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? ?機床簡介
CK6150B（H）數控車床主要用于加工幾何形狀比較復雜、精度要求較高的盤類零件的外圓、端面和內孔，還能加工圓柱形、圓錐形、階梯形、球面及其它各種回轉曲面。該機床采用高質量、高可靠性數控系統，控制Z軸（縱向）、X軸（橫向）兩個座標；手動三檔主傳動系統采用交流變頻無級調速，變頻器采用矢量變頻器；自動三檔主軸傳動系統采用全伺服無極調速；主軸箱采用齒輪傳動、三檔變頻(檔內無極)變速，保證了在低轉速下，具有可靠的功率輸出，在高速檔，主軸具有足夠的扭矩輸出。該機床采用立式軸回轉四工位免抬電動刀架、定位及復位精度高、刀具調換速度快而方便。本機床實現了機電一體化和全封閉(半封閉）安全防護罩殼，造型美觀大方，布局合理宜人。適用于批量及單件生產的半精加工、精加工。
1、機床采用有限元法設計,從理論上對機床的總體布局和關鍵結構進行分析和計算,機床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大，能適應強力切削的特點；使機床的設計理念達到國際先進水平。
2、床身采用高剛性結構平面床身，導軌面己進行超音頻感應淬火并精磨；
3、主軸采用剛性較好的三支撐結構，主軸通孔直徑為φ82mm（可選77）；
4、主軸變速范圍為3級；
5、機床的關鍵外購件如主軸軸承、卡盤、電機等選用國內知名廠家產品，從而使機床具有高的可靠性。
6、先進的結構設計加上完善的工藝措施，確保機床有高的加工精度和長期的精度保持性，機床加工工件一致性好 。
7、yiliu的加工設備，保證了機床零件高的加工精度，是確保機床各項技術性能的重要措施。
8、機床采用機電一體化設計，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。
? 機床結構及配置特點
1.?鑄件
本機床鑄件均采用優質樹脂砂造型、高強度優質鑄鐵，整體式加大床腳結構，而且采用箱形或蜂窩狀結構，并布置有足夠加強筋板，且經過兩次人工時效處理，床身導軌表面經淬火處理，硬度達HRC50，穩定性好，強度高，各項精度穩定可靠， 終使機床得到高剛性和長久穩定的精度。高剛性及高穩定性的床身為整機的高精度提供了有力保證。床鞍、滑板滑動導軌面貼塑處理，使得動、靜摩擦系數接近，避免了低速爬行現象的發生。
2.?主軸
采用機械三檔變頻設計，實現檔內無級變速，充分滿足用戶對各轉速段的使用需要，主軸具有高剛性，大扭矩，轉速范圍廣的優點。
該機床床頭采用三支承主軸結構，前、中支承為主要支承，后端為輔助支承。潤滑采用箱體內油泵強制潤滑結構，先進的主軸結構加上完善的工藝措施，確保主傳動系統具有高的剛度和回轉精度，高的精度保持性。
CK6150B（H）機床的手動三檔轉速范圍為65-210r/min,195-620?r/min,510-1600?r/min。自動檔轉速范圍為25-2000?r/min。
3.?進給系統
X、Z軸進給采用伺服電機通過彈性聯軸器與滾珠絲杠直連。而且滾珠絲杠兩端支撐軸承均采用高剛度角接觸軸承并進行絲杠預拉伸，因此在滾珠絲杠長期高速轉動時，能有效地降低加工精度誤差，長時間保持高的加工精度。
4.?操作站
操作站為集成可隨防護門移動，也可固定。配合外掛手持單元，操作方便。
5.?防護
全封閉式防護系統，對人員起到有效安全保障，并有效防止冷卻液的滲漏，保持環境清潔。
6.?潤滑
潤滑采用定時集中供油潤滑系統，整個系統以壓力供油，其各處潤滑的分配不隨溫度和粘度的變化而變化，只與節流分配器的流量有關，各潤滑點均能得到充分的潤滑。
7.?冷卻、排屑系統
機床配備大功率水泵，保證良好的冷卻效果。大斜面排屑口有效防止鐵屑堆積，采用人工排屑方式。
8.?數控系統
選用廣州數控系統，控制精度高、可靠性高。有中文支持、人機對話、故障診斷、自動報警并提示等功能。并選用德力西知名品牌電氣配套件，確保機床的安全性和可靠性。電路的動力系統均有保險功能以保障人身和設備安全。電路設計符合國家標準，并能滿足CE認證要求。
9.?電氣系統
機床電氣設計符合GB-5226.1電氣標準。充分考慮了電磁兼容性，有效防止干擾等故障源。電磁閥24V直流電源與系統24V直流電源獨立設計，有效保障數控系統運行的安全性。
電路的動力回路，均有過流、短路保護，機床相關動作都有相應的互鎖，以保障設備和人身安全。
電氣元件選用具有CE認證標志的產品，從而確保機床的安全性、可靠性。產品，布線合理，waiwei線纜防護充分，從源頭提高了整機的可靠性。
電氣系統具有自診斷功能，操作及維修人員可根據指示燈及顯示器等隨時觀察到機床各部分的運行狀態。
對機床高品質的要求始終貫穿整個生產過程，每一個部件都經過徹底的檢查和測試；這些數據對于產品的研發提供了不可缺少的主要部分，通過連續監控和數據收集，以確保每臺機床的質量。
? ?主要技術參數
項目 | 單位 | 參數 | 參數 |
機床型號 | CK6150B（三檔） | CK6150H(無級） | |
床身zui大回轉直徑 | mm | Φ500 | Φ500 |
滑板上zui大回轉直徑 | mm | 280 | 280 |
導軌寬 | mm | 390 | 390 |
zui大車削直徑 | mm | Φ500 | Φ500 |
zui大dingjian距 | mm | 1000/1500/2000/3000 | 1000/1500/2000/3000 |
X軸行程 | mm | 330 | 330 |
Z軸行程 | mm | 1000/1500/2000/3000 | 1000/1500/2000/3000 |
X/Z快移速度 | mm/min | 4000/6000 | 4000/6000 |
X軸伺服電機扭矩 | Nm | 6/6/6/7.5 | 6/6/6/7.5 |
Z軸伺服電機扭矩 | Nm | 10/10/10/15 | 10/10/10/15 |
主軸轉速范圍 ? | 低速 | 65-210 | 25—2000 |
中速 | 195-620 | ||
高速 | 510-1600 | ||
主軸頭形式 | type | A2-8 | A2-8 |
主軸通孔直徑 | mm | Φ82 | Φ82 |
主軸內錐孔 | 1:20/82 | 1:20/82 | |
手動三爪卡盤 | mm | Φ250 | Φ250 |
主軸電機功率 | kw | 7.5KW/11KW（選配） | 伺服7.5KW/11KW（選配） |
電動刀架形式 | type | 立式四工位 | 立式四工位 |
刀具規格 | mm | 25X25 | 25X25 |
尾座套筒直徑 | mm | Φ75 | Φ75 |
尾座套筒孔錐度 | mm | MT5# | MT5# |
尾座套筒行程 | mm | 150 | 150 |
包裝尺寸 | mm | ||
機床重量(約） | Kg | 2800/3000/3500/3800 | |
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? 機床精度
本機床精度貫徹中華人民共和國國家標準JB/T8324.1-96《數控臥式車床 ?精度檢測》。
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檢 驗 項 目 | 工廠標準 |
加工精度 | IT6-IT7 |
加工工件圓度 | 0.008mm |
加工工件圓柱度 | 0.024mm /300mm |
加工工件平面度 | 0.03mm/Ф300mm |
加工工件表面粗糙度 | Ra1.6μm |
定位精度 | X軸0.03mm |
Z軸0.04mm/1000規格 | |
重復定位精度 | X軸0.015mm |
Z軸0.03mm |
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? 數控系統主要功能
l?快速定位可調0%，25%，50%，
l?直線/圓弧/螺紋插補
l?zui小輸入單位0.001mm
l?軟限位
l?反向間隙補償
l?恒線速切削
l?刀具半徑/長度補償
l?分/轉進給切換
l?坐標系偏移