- 供貨總量 : 不限
- 價格說明 : 議定
- 包裝說明 : 不限
- 物流說明 : 貨運及物流
- 交貨說明 : 按訂單
非標自動化設備的制作不像普標設備制作那么簡單，普標設備的制作生產根據具體的規定按流程制作就可完成。而非標設備需要根據根據具體的使用場所，行業特征、以及用途進行獨立設計，非標設備的設計沒有具體的參考模型。
折疊改善方法
平衡率改善的基本原則是通過調整工序的作業內容來使各工序作業時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法:
1.首先應考慮對瓶頸工序進行作業改善，作業改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段;
2.將瓶頸工序的作業內容分擔給其它工序;
3.增加各作業員，只要平衡率提高了，人均產量就等于提高了，單位產品成本也隨之下降;
4.合并相關工序，重新排布生產工序，相對來講在作業內容較多的情況下容易拉平衡;
5.分解作業時間較短的工序，把該工序安排到其它工序當中去。生產線平衡指南主要包括生產線平衡的相關定義、生產線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產線平衡的改善原則和方法。
總結來說，可以歸納為'刪除，合并，簡化，box替換自動化，重排';刪除多余的作業，合并長短工序再平均，通過設備或工治具簡化復雜的操作，重新排生產工藝流程;
折疊線平衡率
要衡量工藝總平衡狀態的好壞，我們必須設定一個定量值來表示，檢查自動化，即生產線平衡率或平衡損失率，以百分率表示。 首先，要明確一點，自動化，雖然各工序的工序時間長短不同，但如前所述，決定生產線的作業周期的工序時間只有一個，即長工序時間Pitch time，也就是說Pitch time等于節拍(cycle time)。另外一種計算方法同樣可以得到cycle time，sus投入自動化，即由每小時平均產量，求得一個產品的CT(Q，每小時產量)。
1.生產線的平衡計算公式
平衡率=(各工序時間總和/(工位數*CT))*100=(∑ti/(工位數*CT))*100
2.生產線的平衡損失率計算公式
平衡損失率= 1- 平衡率
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