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折疊改善方法

平衡率改善的基本原則是通過調整工序的作業內容來使各工序作業時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法:

1.首先應考慮對瓶頸工序進行作業改善，作業改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段;

2.將瓶頸工序的作業內容分擔給其它工序;

3.增加各作業員，只要平衡率提高了，人均產量就等于提高了，單位產品成本也隨之下降;

4.合并相關工序，重新排布生產工序，相對來講在作業內容較多的情況下容易拉平衡;

5.分解作業時間較短的工序，把該工序安排到其它工序當中去。生產線平衡指南主要包括生產線平衡的相關定義、生產線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產線平衡的改善原則和方法。

總結來說，可以歸納為'刪除，合并，簡化，重排';刪除多余的作業，合并長短工序再平均，通過設備或工治具簡化復雜的操作，重新排生產工藝流程;

                                                                               非標裝配

   隨著人力資源的匱乏，非標自動化機械在未來的市場將不斷擴大，普及。相應的從事行業內的人才也將有大的需求。設計是理論知識，生產上不要求多美觀，實用就好，宗旨是 簡單，經濟，實用。作為的設計師，對機械方案的評估要有的判斷能力，這樣可以避免走很多彎路。節約設備開發時間和成本。一個成功的設計師應該是像一名久經沙場的將軍，能做到運籌帷幄，對新開發的設備產品制造流程把控很好，達到預計的效果。

非標機械，裝配也是很關鍵，并不是簡單的組裝，完成調試，一個合格的裝配工程師，同款的設備至少他裝配的機械其使用壽命好長很多，這不僅要求裝配員的實戰經驗，對設備部件的運行軌跡，與配合公差，材料性能等都要有充分的了解和運用，自動化設備，關鍵的是要細心，機械自動化，善于發現問題，山東自動化，并反饋給設計，一起分析解決問題。我理解的裝配工程師已經不是上一輩長輩說的鉗工，非標裝配鉗工也應該有扎實的理論知識，包裝自動化，和豐富的裝配經驗，以及零件加工工藝的流程跟蹤，質檢，才能很好的協助工程師完成一套的成功。

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