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定制定做砂帶砂布對于砂帶接頭的選擇
首先要檢查砂帶接頭是否平整、牢固，質(zhì)量好的產(chǎn)品要具有足夠的厚度，干磨漆面海綿砂，與其他部位不要有太大的差別，特別是細粒度的砂帶，接頭的厚度一定要高，而且在保證接頭強度的前提下，要盡量和砂帶本身的厚度一樣，海綿砂加工，這樣在使用時就不會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。另外，它還需要具有較好的抗撕裂性，可以檢查它的抗拉強度和抗剪切強度等，從這些方面來判斷。
而砂帶接頭的形式也有很多，像是螺旋形接頭砂帶是由襯底和砂布兩個部分組成，它是螺旋形卷繞把襯底與砂布結(jié)合在一起制成的任意寬度的砂帶。
砂帶運轉(zhuǎn)方向的選擇
使用搭接砂帶時，要使砂帶的運轉(zhuǎn)方向同砂帶背面所標志的方向一致，否則砂帶在使用過程中易過早斷裂，并影響加工工件的表面質(zhì)量。使用對接砂帶時可以不考慮砂帶的運轉(zhuǎn)方向。
砂帶磨削中易出現(xiàn)的問題及解決方法
只有當砂帶的磨粒基本磨鈍、砂帶喪失磨削性能時才是砂帶使用壽命的正常結(jié)束。但是，制作海綿砂，在實際的砂帶磨削過程中因砂帶的質(zhì)量不好、工件的質(zhì)量不好、設(shè)備存在問題和操作不當?shù)仍颍矔斐缮皫г谀チ]有磨鈍時發(fā)生報廢。
如何延長砂帶的使用壽命
砂帶生產(chǎn)工藝對于砂帶基材、磨料、粘結(jié)劑及植砂密度等的要求是較為嚴格的，砂帶壽命的過早結(jié)束，常常是因使用不當而造成的，下面我們就幾個典型問題進行分析。
粘蓋：
當一層金屬材料復(fù)蓋在磨粒切刃上，即發(fā)生粘蓋，此時砂帶表面變得亮晶晶，手摸有滑溜的感覺。粘蓋主要發(fā)生在強度較高的金屬材料，尤其以硬而韌的材料更為嚴重。
磨削壓力不足是造成粘蓋的主要原因。對于硬度高的材料，橋頭鎮(zhèn)海綿砂，壓力不足使磨粒難以切入工件，并難以使磨粒破碎自銳。
較軟的接觸輪或壓板，即使加上足夠高磨削壓力，那只會使其坍塌嚴重，磨粒難以壓入工件。
較高的砂帶速度，使磨粒在磨削區(qū)域的時間不足，切入工件深度變薄，并發(fā)熱嚴重。
粘蓋的發(fā)生原因是綜合性的，其解決方法也是綜合性的，也就是說合適的接觸輪或壓板，足夠高的磨削壓力，較低的砂帶速度是解決問題的根本。當然，選擇自銳性好的磨料也是必要的。
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