CNC干式石墨雕銑機(jī)廠家報(bào)價(jià)鑫騰輝數(shù)控有限公司是專業(yè)制造數(shù)控機(jī)床企業(yè)，已有十多年專業(yè)基礎(chǔ)。多年來在科技人員的不斷努力不斷改進(jìn)，熟悉掌握數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量精密度高、故障率低、生產(chǎn)成本、 提高的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率和方便安全等優(yōu)勢，贏得了客戶肯定及信任。我們以客戶需求為導(dǎo)向，以技術(shù)創(chuàng)新為，為客戶解決疑問、解決方案。真誠與各界朋友合作，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)明天。
CNC干式石墨雕銑機(jī)廠家報(bào)價(jià)影響雕銑機(jī)的切削速度原因有哪些
雕銑機(jī)之所以銷量逐年遞增，除了精度方面的因素，就是效率了，我們知道機(jī)床加工中心一次裝夾后，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)加工工件自動(dòng)更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，所以就大大減少了工件裝夾時(shí)間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件其便捷和工藝效果都是很客觀的。那么影響雕銑機(jī)的切削速度的主要原因有哪幾點(diǎn)呢？下面鑫騰輝數(shù)控?cái)?shù)控雕銑機(jī)廠家來說說：
工件材料：工件材料硬度高低會(huì)影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時(shí)切削速度需降低，而雕銑機(jī)加工較軟材料時(shí)切削速度可以提高。
刀具壽命：刀具使用時(shí)間（壽命）要求長，則應(yīng)采用較低的切削速率。反之，可采用較高的切削速度。
刀具材質(zhì)：刀具材料不同，允許的高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化鎢刀具耐高溫切削速度可達(dá)100m／min以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達(dá)1000／min。
刀具的形狀：刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會(huì)影響切削速度的選取。
切削深度與進(jìn)給量：切削深度與進(jìn)給量大，切削抗力也大，切削熱會(huì)增加，雕銑機(jī)故切削速度應(yīng)降低。
切削液使用：在切削時(shí)使用切削液，可有效降低切削熱，從而提高切削速度。
另外如果雕銑機(jī)高效主軸單元的，就可以提高切削速度，反之就需要降低切削速度。
數(shù)控雕銑機(jī)放電穩(wěn)定性的判定方法
1、觀察數(shù)控雕銑機(jī)主軸蓋上之百分表，依據(jù)百分表之抖動(dòng)狀況來判別。在放電時(shí)，觀察雕銑機(jī)主軸蓋上之百分表，表針抖動(dòng)在0.02mm以內(nèi)可以判定為放電正常。如超過該數(shù)值，可判定為放電不穩(wěn)定，建議調(diào)整放電參數(shù)或改善沖油等方式處理。
2、觀察數(shù)控雕銑機(jī)控制面板“加工深度”顯示區(qū)及“Z軸位置”顯示區(qū)之?dāng)?shù)值，以“加工深度”顯示區(qū)之?dāng)?shù)值減去“Z軸位置”顯示區(qū)之?dāng)?shù)值，小于0.02mm則可以判定為放電正常。如大于0.02mm，可判定為放電不穩(wěn)定，建議調(diào)整放電參數(shù)或改善沖油等方式處理。
3、觀察數(shù)控雕銑機(jī)控制面板：暫停、排渣、積碳指示燈，該三個(gè)指示燈都不亮表示放電加工正常。
暫停：指示燈有在閃爍，表示放電不太穩(wěn)定，如剛開始加工可能會(huì)因電極或工件毛刺原因也會(huì)閃爍，可不作處理。
排渣：指示燈有在閃爍，表示數(shù)控雕銑機(jī)放電不穩(wěn)定較為嚴(yán)重。
積碳：指示燈亮，表示以不能正常放電加工，機(jī)床會(huì)自動(dòng)停止加工。
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