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    新鄉(xiāng)市強(qiáng)聯(lián)機(jī)械制造有限公司

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    供應(yīng)高效節(jié)能球磨機(jī)‖粉煤灰專用球磨機(jī)‖
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    排礦方式 溢流型
    應(yīng)用領(lǐng)域 選礦球磨機(jī)
    過(guò)期 長(zhǎng)期有效
    更新 2025-03-25 09:40
     
    詳細(xì)信息
    排礦方式 溢流型
    應(yīng)用領(lǐng)域 選礦球磨機(jī)
    結(jié)構(gòu)形式 臥式
    長(zhǎng)度 中長(zhǎng)磨機(jī)
    磨礦方式 干式
    品牌 吉強(qiáng)

    一、球磨機(jī)的用途、原理及主要結(jié)構(gòu) 

    用途:球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。

     

    原理:吉強(qiáng)牌球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,邊緣傳動(dòng),三倉(cāng)球磨機(jī)。用于開(kāi)流粉磨系統(tǒng),粉磨不同標(biāo)號(hào)的水泥熟料、超細(xì)粉或水泥成品。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng),即粗磨倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)(及二倉(cāng))有高效階梯型環(huán)溝襯板(材質(zhì)為高錳鋼),內(nèi)裝平均直徑較大的研磨體,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將研磨體帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩N锪显诘谝粋}(cāng)達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉(cāng)裝置進(jìn)入第二倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)研磨體(鋼球)直徑小于第一倉(cāng),物料在此繼續(xù)受到粉碎,然后經(jīng)過(guò)弧型篩內(nèi)選粉式雙層隔倉(cāng)裝置的篩分,粗顆粒物料重新返回第二倉(cāng),細(xì)顆粒物料進(jìn)入第三倉(cāng),即細(xì)磨倉(cāng)。細(xì)磨倉(cāng)內(nèi)采用小波紋襯板(材質(zhì)為多元素白口合金),內(nèi)裝微型研磨體——小鋼鍛。物料在此倉(cāng)受到研磨,為了消除距筒體較遠(yuǎn)部位的微型鍛滯流區(qū)和三倉(cāng)較易出現(xiàn)的研磨體反分級(jí)現(xiàn)象,在三倉(cāng)內(nèi)裝有3-5道活化裝置,進(jìn)一步提高了鍛倉(cāng)的粉磨效率。合格成品及微型鍛同時(shí)進(jìn)入出料裝置,通過(guò)出料箅板實(shí)現(xiàn)料鍛分離,成品水泥由出料中空軸排出完成粉磨作業(yè)。

    主要結(jié)構(gòu):該磨機(jī)包括電機(jī)、減速機(jī)、慢驅(qū)動(dòng)、配電控制柜、進(jìn)料裝置、主軸承、回轉(zhuǎn)部分、出料裝置、傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)(主要包括高壓泵站和低壓稀油站)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用直齒,鑄鋼材質(zhì),滾齒加工。筒體內(nèi)鑲有高錳鋼襯板和多元素白口合金耐磨襯板,具有良好的耐沖擊性和耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。內(nèi)部結(jié)構(gòu)可根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)整。

     

    二、分類和特點(diǎn):

    1、球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。

    2、按照粉磨方式的不同,可分為開(kāi)流和圈流。

    3、按磨機(jī)筒體長(zhǎng)徑比的大小,可分為:短磨、中長(zhǎng)磨、長(zhǎng)磨(也稱為管磨機(jī),其內(nèi)部一般分成2—4個(gè)倉(cāng),在水泥廠用得較多)三種。

    4、管磨機(jī)的特點(diǎn)是粉碎比大,即產(chǎn)品比較細(xì),對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng),成品粒度易于調(diào)整,而且便于大型化。因此在水泥工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

     

    吉強(qiáng)牌邊緣傳動(dòng)球磨機(jī) 屬于 干式 開(kāi)流 高產(chǎn)高細(xì)管磨機(jī)。

     

    其特點(diǎn)是:流程簡(jiǎn)單,設(shè)備少,廠房小,投資少。 

     

     

    三、球磨機(jī)的工作流程及注意事項(xiàng): 

    1、磨機(jī)的啟動(dòng)

    磨機(jī)及其附屬設(shè)備的啟動(dòng)順序如下:

    (1)磨機(jī)主軸承和傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑,高壓浮力系統(tǒng)及水冷卻系統(tǒng);

    (2)引風(fēng)機(jī)、收塵器及出料輸送設(shè)備;

    (3)磨機(jī)出料設(shè)備;

    (4)主電動(dòng)機(jī);

    (5)喂料設(shè)備;

    2、運(yùn)轉(zhuǎn)期間的檢查

    運(yùn)轉(zhuǎn)前、運(yùn)行中和結(jié)束后,都要進(jìn)行檢查。

    (1)檢查磨機(jī)的潤(rùn)滑、冷卻是否正常;

    (2)檢查磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),主軸承的振幅不得超過(guò)0.1mm;

    (3)主軸瓦的溫度不得超過(guò)60℃;

    (4)各處密封是否良好,應(yīng)無(wú)漏灰、漏油、漏水;

    (5)檢查所有聯(lián)接螺栓、地腳螺栓和筒體襯板螺栓等是否有松動(dòng)、脫落、折斷;

    (6)電動(dòng)機(jī)及其控制系統(tǒng)應(yīng)工作正常,運(yùn)轉(zhuǎn)中電源和電壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);

    (7)高壓浮升系統(tǒng)是否工作正常,啟動(dòng)控制是否靈敏;

    (8)檢查各信號(hào)裝置是否靈敏;

    (9)傳動(dòng)裝置中,減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)應(yīng)按照各自有關(guān)文件和圖紙進(jìn)行檢查。

    (10)運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油,中空軸溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱,接近燒瓦時(shí),應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施,不得馬上停車,以免造成“抱軸”。同時(shí)注意檢查各潤(rùn)滑部位油量、溫度,定時(shí)加油。

    3、緊急停磨

    磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)生下列異常情況之一時(shí),應(yīng)立即與有關(guān)崗位聯(lián)系,按規(guī)定順序停車,檢查并排除故障。

    (1)主軸承的振動(dòng)超過(guò)規(guī)定值時(shí);

    (2)主軸瓦溫度超過(guò)60℃時(shí);

    (3)因冷卻水系統(tǒng)和潤(rùn)滑裝置故障而收起潤(rùn)滑油溫度過(guò)高時(shí);

    (4)各處聯(lián)接螺栓發(fā)生松動(dòng)、折斷或脫落時(shí);

    (5)隔倉(cāng)板因堵塞而影響生產(chǎn)時(shí);

    (6)磨機(jī)內(nèi)部零件發(fā)生破裂、脫落時(shí);

    (7)減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)異常振動(dòng)、噪音、溫升時(shí);

    (8)出料篩筒發(fā)生嚴(yán)重堵塞而使物料隨渣子一起排出時(shí)。

    4、磨機(jī)啟動(dòng)前及停止后的操作要求

    (1)啟動(dòng)前先通過(guò)慢速驅(qū)動(dòng)使磨機(jī)慢轉(zhuǎn)一周(慢轉(zhuǎn)前先開(kāi)潤(rùn)滑裝置)然后按啟動(dòng)順序啟動(dòng);

    (2)磨機(jī)停止后為防止因長(zhǎng)時(shí)間停磨而引起筒體變形,按下面間隔時(shí)間通過(guò)慢驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)麿體,10分,10分,20分,20分,30分,60分,60分,60分。并且在此時(shí)間內(nèi)開(kāi)動(dòng)高壓油泵以免因冷縮擦傷軸瓦,磨機(jī)每次轉(zhuǎn)動(dòng)180。。

    5、磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)

    (1)冬季長(zhǎng)期停磨時(shí),待磨體溫度完全降到與環(huán)境溫度相同后,再將冷卻水停止,并用壓縮空氣將主軸瓦內(nèi)存水吹放干凈;

    (2)將研磨體倒出,以防筒體變形。

    6、研磨體級(jí)配裝載量

    由工程技術(shù)人員及工藝員視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件確定級(jí)配方案。

     

     

    四、球磨機(jī)系列產(chǎn)品參數(shù)表 

    序號(hào)

    規(guī)格m

    產(chǎn)量t/h

    磨機(jī)轉(zhuǎn)速r/min

    入磨粒度mm

    研磨體裝載量t

    有效容積m3

    驅(qū)動(dòng)方式

    主電機(jī)/功率kw

    主減速機(jī)

    1

    φ2.6×13

    33-37

    19.46

    <25

    78

    61.1

    邊緣

    YR1000-8/1180/1000

    MBY710

    2

    φ3×9

    30-33

    18.575

    <25

    72

    55.81

    邊緣

    YR1000-8/1180/1000

    MBY710

    3

    φ3×11

    37-40

    18.17

    <25

    89

    69.02

    邊緣

    YR1250-8/1430/1250

    MBY800

    4

    φ3×13

    42-45

    18.23

    <25

    104

    82.23

    邊緣

    YR1400-8/1430/1400

    MBY900

    5

    φ3.2×13

    47-52

    17.83

    <25

    118

    93.92

    邊緣

    YR1600-8/1430/1600

    MBY1000

    6

    φ3.5×13

    57-60

    17.6

    <25

    145

    95

    邊緣

    YR2000-8/1730/2000

    MBY1100

    7

    φ3.8×13

    70-76

    16.6

    <25

    180

    129

    中心

    YR2500-8/1730/2500

    MFY250

    8

    φ4.2×13

    85-95

    15

    <25

    209

    157

    中心

    YRKK1000-8/3550

    MFY355

    9

    φ4.6×13

    100-110

    15

    <25

    245

    185

    中心

    YRKK1000-8/4000

    MFY355

     

     

    五、提供優(yōu)質(zhì)服務(wù):購(gòu)機(jī)前可由工程技術(shù)人員為客戶進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃,設(shè)計(jì)安裝流程方案;購(gòu)機(jī)后派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)打地基、安裝及調(diào)試。

     

    六、質(zhì)量保證:產(chǎn)品實(shí)行三包壹年。

     七、公司榮譽(yù):



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