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注塑機工作原來                 

塑料注塑成型是利用三種狀態（固態→液態→固態），借助于注塑機和模具成型所需要的塑料制品。盡管所有的注塑機不盡相同，但注塑機的工作流程基本是相同的。如圖一所示，大致可分為七道工序：鎖模、射膠、保壓、熔塑、冷卻、開模、頂針（頂針進、頂針退、射座退）等，依次每一道工序都在很小工作壓力下，其壓力和流量是靠壓力比例閥和流量比例閥來調節，通過調節壓力比例閥和流量比例閥的開啟度來控制壓力和流量大小。

                                                                              圖一 

產品特點                  

1、多通道輸入，優良的性能：0-1A/0-5A；0-10/0-5V；4-20mA/0-20mA；多通道疊加等。優良的軟啟動性能**快加減速時間可達0.1秒，完全滿足注塑機工況要求。

2、頻率與模擬量對應曲線可調：根據油泵特性，伺服驅動電機后通過調整曲線，無需更改異步伺服驅動器任何參數。

3**的過載能力：抗電流沖擊能力強，可瞬間承受達額定電流2.5倍的電流，1.8倍額定電流時間可承受10秒。1.5倍額定電流時可承受120秒。

4、內置工頻備用回路

5、防水滴、獨立道設計

注：（1）此圖只適用于比例閥為0～1A普通比例閥的異步伺服驅動器。

       （2）圖上開關量信號是負輸出，如果開關量信號（開模、鎖模、射膠、熔膠等）輸出是正輸出，即公共點不是H24V，而是0V，那么二極管**要和上圖相反。