重切削能力
齒輪式主軸設(shè)計(jì)，提供充裕的扭矩輸出
三軸全硬軌設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足重切削的剛性需求
關(guān)鍵接觸面精密手工鏟花，確保優(yōu)異的加工精度
挾帶著先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)苛的品質(zhì)要求，專(zhuān)為重切削加工需求所設(shè)計(jì)的A+ 系列機(jī)種，具備超高剛性的機(jī)體結(jié)構(gòu)與廣泛的應(yīng)用范圍等特性，是所有同級(jí)機(jī)種中獲得性?xún)r(jià)比的機(jī)種之一，值得您立即擁有。
模組化的主軸設(shè)計(jì)，提供不同的切削特性。選擇齒輪式主軸，提供強(qiáng)悍的重切削能力。
三軸全硬軌設(shè)計(jì)，經(jīng)熱處理后再精密研磨，符合重切削應(yīng)用所需的剛性需求。
高效率24T 刀臂式刀庫(kù)，換刀迅速且具備極高的可靠度。
完整的系列機(jī)型，X 軸行程850 ~ 2,500 mm ; Y / Z 軸行程600 ~ 1,000 mm，滿(mǎn)足各種工件尺寸之加工應(yīng)用。
高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
所有鑄件結(jié)構(gòu)皆經(jīng)過(guò)FEM 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性
△ ( Delta ) 大跨距立柱結(jié)構(gòu)，即使高速位移頭部亦不晃動(dòng)，提供的切削剛性。
運(yùn)用貝賽爾支點(diǎn)的設(shè)計(jì)概念，提供Y 軸鞍座最穩(wěn)固的支撐并確保全長(zhǎng)彎曲量達(dá)到最小，大幅提升工作臺(tái)的動(dòng)態(tài)精度。
主軸系統(tǒng)
齒輪式主軸結(jié)合高低檔強(qiáng)力齒輪箱設(shè)計(jì)，提供超大扭矩輸出，符合重切削的加工需求。
齒輪機(jī)構(gòu)采用高硬度鎳鉬鉻合金材質(zhì)，搭配強(qiáng)制注油潤(rùn)滑與冷卻設(shè)計(jì)，確保齒輪箱之性能表現(xiàn)與使用壽命。
另提供高速直結(jié)式主軸或高性?xún)r(jià)比皮帶式主軸，可依需求搭配不同規(guī)格之FANUC 主軸馬達(dá)，滿(mǎn)足各種加工需求。
主軸本體、主軸馬達(dá)以及齒輪箱皆通過(guò)完整的跑合測(cè)試，可確保主軸性能的發(fā)揮與使用壽命。
主軸內(nèi)孔規(guī)格 | 機(jī)型 | A+850 | A+1020 | A+1200 | A+1460 | A+1400 | A+1600 | A+1800 | A+2100 | A+2500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 標(biāo)配 | BT 40 | BT 50 | BT 50 | ||||||
| 選配 | BT 50 | BT 40 | --- | ||||||
BT50 / 齒輪式主軸輸出 BT50 / 皮帶式主軸輸出
BT40 / 直結(jié)式主軸輸出
BT40 / 齒輪式主軸輸出 BT40 / 皮帶式主軸輸出
自動(dòng)換刀系統(tǒng)
全系列標(biāo)準(zhǔn)配備24T；選配30T / 40T 刀臂式換刀機(jī)構(gòu)，充裕的刀位可滿(mǎn)足各種加工需求。
標(biāo)準(zhǔn)捷徑選刀功能，縮短換刀時(shí)間，提升加工效率。
24T 圓盤(pán)式刀庫(kù)
高效率排屑系統(tǒng)
依機(jī)型尺寸之差異分別配置1 / 3 / 5 支螺旋卷屑器，提供的切屑排除效率
選用高壓底座沖屑系統(tǒng)，提供更為徹底的切屑排除能力
| 螺旋卷屑器x1 | 螺旋卷屑器x3 | 螺旋卷屑器x5 | 鏈?zhǔn)借F屑輸送機(jī) |
|---|---|---|---|
| A+850 / A+1020 / A+1200 / A+1460 | A+1400 / A+1600 / A+1800 | A+2100 / A+2500 | ( 選配 ) |
自動(dòng)交換工作臺(tái)系統(tǒng)
為降低人力作業(yè)負(fù)擔(dān)、同時(shí)滿(mǎn)足快速、大批量的現(xiàn)代化制程需求，亞崴A+850-APC 運(yùn)用四硬軌的高剛性結(jié)構(gòu)，結(jié)合高效率的自動(dòng)交換工作臺(tái)系統(tǒng)，提供汽車(chē)變速箱腔體、進(jìn)氣歧管等各種關(guān)鍵零組件的生產(chǎn)解決方案。
| 工作臺(tái)交換時(shí)間 |
| 7 秒 |
|---|
| 工作臺(tái)交換重現(xiàn)精度 |
| 0.02 mm |
|---|
工作臺(tái)尺寸
工作臺(tái)回轉(zhuǎn)角度
工作臺(tái)載重量
| A+850-APC | |
|---|---|
| X / Y / Z 軸行程 | 850 / 600 / 600 mm |
| 工作臺(tái)尺寸 | 460 x 800 mm |
| 工作臺(tái)回轉(zhuǎn)角度 | 180? |
| 工作臺(tái)交換重現(xiàn)精度 | 0.02 mm |
| 工作臺(tái)載重量 | 200 kg |
| A+850-APC | |
|---|---|
| 主軸馬達(dá)( 連續(xù)/ 30 分鐘 ) | 7.5 / 11 kW |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 8,000 rpm |
| 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT40 |
| 快速進(jìn)給速率X / Y / Z 軸 | 24 / 24 / 20 m/min. |
| 切削進(jìn)給速率 | 10 m/min. |
| A+ 系列 |
|---|
| 機(jī)型 | | | A+ 1200 | |
|---|---|---|---|---|
| X 軸行程 | | 1,200 mm | | |
| Y 軸行程 | 600 mm | |||
| Z 軸行程 | 600 mm | |||
| 主軸中心至立柱軌道面距離 | 680 mm | |||
| 主軸鼻端至工作臺(tái)中心距離 | 125 ~ 725 mm | |||
| 工作臺(tái) | ||||
| 工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 ) | 1,300 mm | | ||
| 工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 ) | 600 mm | | ||
| 工作臺(tái)載重量 | | 1,200 kg | | |
| 主軸 | ||||
| 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT40 / BT50 ( 選配 ) | |||
| 主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分鐘 ) | 7.5 / 11 kW | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 皮帶式 8,000 rpm | |||
| 三軸進(jìn)給 | ||||
| X / Y 軸快速進(jìn)給速率 | 24 m/min. | |||
| Z 軸快速進(jìn)給速率 | 20 m/min. | |||
| 切削進(jìn)給速率 | 1 - 15 m/min. | |||
| 刀庫(kù) | ||||
| 刀庫(kù)容量 | 24 T ( 圓盤(pán)式刀庫(kù) ) | |||
| 刀具長(zhǎng)度 | 250 mm | |||
| 刀具重量 | 7 kg | |||
| 刀具直徑 / 鄰刀空 | ? 75 mm / ? 150 mm | |||
| 精度 | ||||
| 定位精度 ( ISO230-2 ) | 0.008 mm | |||
| 重現(xiàn)精度 ( ISO230-2 ) | 0.006 mm | |||
| 一般規(guī)格 | ||||
| 控制器 | FANUC Oi -MF / 31i -MB / MITSUBISHI M80 / M800 | |||
| 氣壓需求 | 6 kg/cm2 | |||
| 電力需求 | 25 kVA | |||
| 切削液容量 | | | 350 liter | |
| 機(jī)器重量 | | | 7,300 kg | |
本公司保留因技術(shù)需求，隨時(shí)更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。