品牌 : | 上海中球 | 型號 : | FG30-1 |
類型 : | 螺桿泵 | 材質(zhì) : | 不銹鋼 |
驅(qū)動方式 : | 電動 | 流量 : | 5m3/h |
性能 : | 耐腐蝕 | 輸送介質(zhì) : | 污水泵、雜質(zhì)泵 |
泵軸位置 : | 臥式 | 葉輪數(shù)目 : | 單級 |
揚程 : | 60m | 轉(zhuǎn)速 : | 960r/min |
吸入口徑 : | 50mm | 排出口徑 : | 40mm |
效率 : | 69% | 輸出流量 : | 5m3/h |
重量 : | 100kg | 電壓 : | 380V |
功率 : | 2.2kw |
FG30-1不銹鋼調(diào)速單螺桿泵 不銹鋼污水螺桿泵 不銹鋼螺桿加藥泵
單螺桿泵的特點是制造較為容易,適用領(lǐng)域廣泛,因此很有競爭能力。其大的缺點是以橡膠等為材質(zhì)的定子使用壽命不夠長,且由于是偏心轉(zhuǎn)子,大部分產(chǎn)品的軸向尺寸較大,振動也相對較大,此外其起動力矩值通常也較高等。這些缺點需要進一步研究加以改進。
單螺桿泵的特點可以實現(xiàn)液體、氣體和固體多相混輸,這是大多數(shù)的其他泵類無法實現(xiàn)的,故有著巨大的意義。它還可以替代投加各種化學(xué)添加劑的柱塞計量泵,計量精度相當可靠,可以達到98%。單螺桿泵和其他類型泵相比,自吸能力強,通常對介質(zhì)為清水的吸上高度可達6m,對某些介質(zhì)在某些轉(zhuǎn)速下高可達8.5m,這也拓寬了它的使用領(lǐng)域,完全可以當作自吸泵使用。
FG30-1不銹鋼調(diào)速單螺桿泵 不銹鋼污水螺桿泵 不銹鋼螺桿加藥泵結(jié)構(gòu)
1 | 出料口 | 5 | 萬向節(jié)總成 | 9 | 填料壓蓋 | 13 | 傳動軸 |
2 | 拉桿 | 6 | 吸入口 | 10 | 軸承座 | ||
3 | 定子 | 7 | 連節(jié)軸 | 11 | 軸承 | ||
4 | 螺桿軸 | 8 | 填料座 | 12 | 軸承蓋 | ||
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FG30-1不銹鋼調(diào)速單螺桿泵 不銹鋼污水螺桿泵 不銹鋼螺桿加藥泵性能參數(shù)
單級,由齒輪變速、電磁調(diào)速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數(shù)
型號 | 壓力0.3Mpa | 壓力0.6Mpa | 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù) | ||||||
轉(zhuǎn)數(shù) | 流量 | 電動機 | 轉(zhuǎn)數(shù) | 流量 | 電動機 | 轉(zhuǎn)數(shù) | 流量 | 電動機 | |
G20-1 | 960 | 0.96 | 0.75-6級 | 960 | 0.8 | 0.75-6級 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.1 |
720 | 0.8 | 0.55-8級 | 720 | 0.5 | 0.75-8級 | ||||
510 | 0.4 | 0.55-4級/齒輪箱 | 510 | 0.3 | 0.75-4級/齒輪箱 | ||||
G25-1 | 960 | 2.4 | 0.75-6級 | 960 | 2 | 1.5-6級 | 125~1250 | 0.1~3 | 1.5 |
720 | 1.5 | 0.55-8級 | 720 | 1.27 | 1.1-8級 | ||||
510 | 1.08 | 0.55-4級/齒輪箱 | 510 | 0.9 | 1.1-4級/齒輪箱 | ||||
G30-1 | 960 | 3.6 | 1.5-6級 | 960 | 3 | 2.2-6級 | 125~1250 | 0.2~4 | 2.2 |
720 | 2.28 | 1.1-8級 | 720 | 1.9 | 1.5-8級 | ||||
510 | 1.63 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 1.35 | 1.5-4級/齒輪箱 |
FG30-1不銹鋼調(diào)速單螺桿泵 不銹鋼污水螺桿泵 不銹鋼螺桿加藥泵
故障 | 原因 | 排除方法 |
啟動困難 | ① 啟動前泵內(nèi)未充滿介質(zhì)或泵較長時間未啟動運轉(zhuǎn) ② 泵內(nèi)介質(zhì)凝固 ③ 橡膠定子與轉(zhuǎn)子配合過盈過大 ④ 軸封填料壓得過緊 ⑤ 輸入電壓過低 ⑥ 起動力矩過大 | ① 泵吸入室內(nèi)灌滿介質(zhì),并轉(zhuǎn)動泵軸數(shù)轉(zhuǎn) ② 加熱泵,降低介質(zhì)粘度 ③ 更換過盈適當?shù)牧慵?/p> ④ 調(diào)緊填料壓蓋松緊 ⑤ 調(diào)整電壓正常后起動 ⑥ 檢查并調(diào)整出口閥門或用手和工具轉(zhuǎn)動泵軸或增大功率 |
啟動后振動噪音異常 | ① 發(fā)生汽蝕 ② 泵安裝不牢固 ③ 減速器齒輪損壞或缺潤滑油 ④ 萬向節(jié)同軸度誤差大 ⑤ 泵內(nèi)萬向節(jié)或軸承等零件有損壞 | ① 檢查吸入管路和軸封,不得漏入空氣;檢查進口閥門是否漏入空氣或完全打開;檢查過濾器及吸入管路排出堵塞 ② 重新安裝好 ③ 更換損壞零件或加潤滑油 ④ 校正萬向節(jié)同軸度 ⑤ 檢查泵零件,更換損壞零件 |
流量小 | ① 電機旋轉(zhuǎn)方向錯了 ② 進出口管路接反 ③ 介質(zhì)粘度過大 ④ 進口管太粗 ⑤ 橡膠定子已磨損 ⑥ 濾網(wǎng)堵塞或部分流道堵塞 ⑦ 安全閥未閉合 ⑧ 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值 | ① 改變電機轉(zhuǎn)向 ② 更正接管方向 ③ 加熱泵降低粘度 ④ 更換進口管 ⑤ 更換損壞的零件 ⑥ 清除雜質(zhì) ⑦ 調(diào)整安全閥 ⑧ 調(diào)整轉(zhuǎn)速 |
電機超載
| ① 排出壓力超過規(guī)定值 ② 使用壓力超過規(guī)定值 ③ 泵轉(zhuǎn)速超過規(guī)定值 ④ 介質(zhì)粘度增高 ⑤ 定子和轉(zhuǎn)子配合過盈過大 ⑥ 運轉(zhuǎn)阻力增大 ⑦ 電網(wǎng)不正常 | ① 更換壓力表或檢查出口管路 ② 調(diào)整排出壓力 ③ 調(diào)整轉(zhuǎn)速 ④ 降低粘度 ⑤ 更換過盈量適當?shù)牧慵?/p> ⑥ 檢查并更換損壞的零件 ⑦ 檢查電網(wǎng)并調(diào)整 |
軸封過熱或泄漏 | ① 軸封損壞 ② 填料壓得過緊 ③ 介質(zhì)溫度過高 ④ 介質(zhì)凝固造成泄漏超標 | ① 更換損壞的軸封零件 ② 調(diào)整填料壓蓋松緊 ③ 降低介質(zhì)溫度或更換更好的軸封 ④ 加熱泵,降低介質(zhì)粘度 |
軸承溫升過高 | ① 軸承損壞或超期使用 ② 軸承內(nèi)潤滑油不足或泄漏 ③ 軸承座潤滑油太多 ④ 輸送介質(zhì)溫度高,高溫傳至軸承,選用泵類型不當 | ① 更換軸承 ② 添加潤滑油或解決泄漏 ③ 減少潤滑油 ④ 更換適合輸送高溫介質(zhì)的結(jié)構(gòu)類型的泵 |
泵壓力達不到規(guī)定值 | ① 壓力表不準 ② 出口閥門有故障 ③ 定子或轉(zhuǎn)子嚴重磨損 | ① 更換壓力表 ② 修理或更換出口閥門 ③ 更換零件 |