汽車沖壓模具材料的選用

由于模具中各種零部件的功能不同，所以對(duì)其材料的要求和選用的原則也不同。因此，合理選用模具材料也是沖模設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)重要作業(yè)，它對(duì)模具的成本和生產(chǎn)質(zhì)量有很大的影響。

目前，隨著我國(guó)汽車行業(yè)的日益發(fā)展，人們對(duì)汽車產(chǎn)品的質(zhì)量和需求有了更多標(biāo)準(zhǔn)，其中影響汽車性能的關(guān)鍵要素就是沖壓模具材料的選用。

一般說(shuō)來(lái)，汽車沖壓模具材料需要滿足以下幾點(diǎn)條件：

1、對(duì)于形狀簡(jiǎn)單，尺寸不大的汽車沖壓模具來(lái)說(shuō)，采用T8A、T10A等常用碳素工具鋼材料能夠滿足生產(chǎn)要求。

2、對(duì)于形狀復(fù)雜，尺寸較大的汽車沖壓模具來(lái)說(shuō)，常常會(huì)采用合金工具鋼或高速工具鋼，如Cr12、Cr12MoV、W18Cr4V、W6MoS、Cr4V2等作為沖壓模具材料。

3、一些汽車模具對(duì)沖壓精度和使用壽命要求較高，所以常用硬質(zhì)合金或鋼結(jié)硬質(zhì)合金作為原材料，如YG15、YG20、GW50等。

4、在汽車沖壓模具中有很多大型零件，它們常用普通鑄鐵或者鑄造碳鋼進(jìn)行制作，如灰鑄鐵HT250、鑄鋼2G270-500等，并且有些模具還會(huì)在刃口部位加以堆焊強(qiáng)化。

汽車沖壓模具分為很多種類，我們除了要重視主要工作模具的材料選擇外，還要注重導(dǎo)柱和導(dǎo)套件的材料，一般選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼中的低碳鋼或軸承鋼就能滿足生產(chǎn)和淬火需求。

一般情況下，汽車沖壓模具的制造要經(jīng)過(guò)以下幾道工序，那就是鍛造、切削加工和熱處理。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有出色的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性、可磨削性和脫碳靈敏性，所以汽車模具的材料選用是重要且嚴(yán)格的。

接下來(lái)，小編就以汽車覆蓋件模具為例，給大家介紹一下模具材料性能對(duì)成品加工的重要性。汽車覆蓋件模具選用高強(qiáng)度球墨鑄鐵為原材料，因?yàn)楦邚?qiáng)度球墨鑄鐵成本低，加工簡(jiǎn)單，并且組織中的石墨具有自潤(rùn)滑作用，能有效地減輕制作中的摩擦。除此之外，高強(qiáng)度球墨鑄鐵可以采用雙介質(zhì)延遲冷卻和馬氏體等溫淬火，以獲得較高的強(qiáng)度和韌性，硬度為55～58HRHRC，這樣的硬性能夠保證模具產(chǎn)品的質(zhì)量，不會(huì)出現(xiàn)爆裂情況。

最后，大家在選擇模具時(shí)，一定要考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則，在滿足使用性能的前提下選用價(jià)格低的碳鋼和國(guó)產(chǎn)材料，以此來(lái)降低購(gòu)買成本。