模具交付10000+ 日信高科攻進國際電池供應鏈

中國正在成為全球動力電池領域新一輪創新的策源地，2021年以來，寧德時代的麒麟電池、比亞迪的刀片電池、中創新航的One-Stop電池、蜂巢能源的短刀電池、孚能科技的大軟包電池等創新成果此起彼伏地出現，上述企業在材料和結構等環節的突破不斷得到市場認可。

而新一代電池對生產工藝也提出了更嚴苛的要求。

攻克新一代電池工藝難點

在前段工藝中，經過勻漿、涂布和輥壓工序之后，鋰電池極片形成集流體及兩面涂層的復合結構。接著，會根據不同電池設計結構和規格再進行針對性地沖切。

在沖切過程中，若產生毛刺和雜質，將會引起電池內短路，導致自放電甚至熱失控；切邊不平整則造成極片充放電過程不均勻。而隨著上述頭部企業在電池結構創新上的推進，疊片工藝的使用場景大大增加。相對卷繞而言，疊片工藝對極片精度與平整度的容錯率極低。因此高質量的極片沖切，對新一代動力電池降本增效及提升良品率至關重要。為了實現這個目標，進行極片沖切的模具，既需要在設計方案上匹配電池規格，也需要高度精細的加工過程。模具加工涵蓋模座加工、模板加工、刀口加工等，涉及到CNC粗加工、硬陽處理加工、熱處理加工、放電加工、線切割、JG坐標磨床加工等多個環節，對加工設備及檢測設備的要求極高。高工鋰電獲悉，廣東日信高精密科技有限公司(以下簡稱"日信高科")自2014年成立以來專注深耕于鋰電池極片沖切領域，通過自主研發新型模具與引入國際頂尖設備，為海內外下游鋰電池廠商提供一流的高精密沖切模具、高精密切刀產品及多種解決方案。日信高科引進了日本西部、沙迪克、牧野等國際最高端品牌的慢走絲線切割和油割機，購入日本牧野立式加工中心、日本三井磨床、瑞士豪澤坐標磨等上百臺高精密加工設備，可用于模具零件高精度線切割放電加工、高精密零件圓孔以及輪廓形狀加工、及鉆削、銑削等多種加工工藝。產品檢測方面，則配備了德國蔡司的三坐標測量機、日本基恩士顯微鏡等一批高精密檢測設備，可檢測極片裁切面的平整度、毛刺大小，并對零件實現高精度要求的3D測量。

本土模具團隊的高精密轉型路

日信高科創始團隊扎根模具制造行業已有二十年之久。依托于中國模具重鎮東莞長安的產業集群優勢，最早一批成員對模具的圖紙設計、樣品測試、批量生產全流程都有著深刻的理解，同時也深感彼時模具企業低利潤及邊緣化之苦。

于是，團隊將轉型的希望放在了走向高精密模具的定位升級上。而車規級零部件在泛工業領域對精密程度的要求幾乎是最高的，彼時新能源汽車受益于政策補貼帶動和頭部電池企業技術突破，正處于劇烈爆發的前夜。希望在高精密方向打下一片天地的日信高科，在品牌創立不久便將核心業務聚焦在鋰電池沖模賽道。憑借先發優勢，日信高科一舉拿下比亞迪、LG化學（南京）、欣旺達、贏合科技等大客戶。甚至在比亞迪2017年首批大批量模具采購招標中，淘汰了所有競爭對手，成為了比亞迪獨家供應商。2017-2018年新能源汽車首次規模放量后，日信高科仍占據了比亞迪大部分的模具供應。近十年間，日信高科的客戶結構日益優化，逐漸積累了中創新航、孚能科技、冠宇動力、瑞浦蘭鈞、先導智能等一線客戶資源，并開拓了三星等海外頭部客戶。如果說，最開始能夠同時受到多個龍頭企業客戶青睞，是因為公司憑借敏銳嗅覺搶在了時間的起跑線上。那么能多年穩定處于頭部企業的核心供應商體系內，依靠的則是難以替代的技術優勢。日信高科模具產品綜合精度可達±0.001mm，面粗度Ra0.05um。沖壓毛刺最小可達0.006mm，沖速240次每分鐘，刀口總壽命不低于1000萬次，單次研磨后沖壓壽命不低于100萬次。

高精密裁切刀具方面，切刀交付量超過10萬件，每月產能2000件。刃口缺口尺寸已實現：寬度f 0.003~0.015mm / 深度e 0.003~0.01mm / 1500mm長度 < 5處。

隨著生產規模的不斷擴大，日信高科已經積累了超萬套高精密鋰電池極片沖切模具交付經驗，被中國質量認證中心認定為模具企業先進制造能力等級中的沖模（II類）。

攻進國際電池供應鏈

日信高科是最早一批建立精細化運營體系的模具企業之一。在彼時傳統模具企業尚未完善售后維護服務的背景下，日信高科成立伊始，便決定組建專門的售后團隊，在客戶生產現場或周邊設立售后服務駐點。為了保障客戶權益，經理層級的高管團隊也會根據實際情況，駐扎在生產現場，身體力行地提供技術服務。

日信高科的售后駐點遍布全國，包括西安、天津、西寧、武漢、重慶、南京、常州、鎮江、溫州、南昌等；同時還在韓國天安市成立了海外駐點，對LG新能源、三星等韓國客戶提供現場服務，這為公司拓寬海外市場打下堅實基礎。日信高科同樣將精細化管理的理念融入到前端的模具設計與研發中。對于定制的非標產品，專業研發團隊通過多次DFMEA會議討論后，才會將最匹配的設計方案及樣品交付給客戶。公司與華南區域唯一的國家級模具質檢中心建立了長期的戰略合作，與頂尖的教授博士小組共同進行自主模具研發，持續針對最新的電池材料及結構體系進行模具迭代。未來，國家模具質檢中心將與日信高科攜手打造“質量品牌共建企業”。前者將提供先進設備支持，全力保障日信高科的產品研發創新需求，共同攻關檢測技術難題。雙方將共同進行高精密行業標準的擬定與人才培養，助力行業規范化發展。目前，日信高科累計擁有國家發明及實用新型專利41項，并通過以下核心競爭力成為了超薄材料沖切模具龍頭企業：

●全球頂級的高精密加工及檢測設備

●與國家級質檢中心合作，持續自主研發先進模具

●規模優勢與自動化生產

●精細化現場管理與深度售后服務

●全球優質客戶與國際化研發團隊

以東莞總部為起點，日信高科的業務輻射范圍逐步擴大，在肇慶、南京、韓國天安都設立了分公司。按照規劃，未來幾年，日信高科將以韓國基地為跳板，進一步開發歐美市場。以日信高科為代表的低調務實、技術立本的中國民營企業，將依托于中國在鋰電產業鏈領域的制造優勢，加速向全球彰顯中國制造實力。