據外媒報道,日本DIC株式會社與日本塚田理研工業株式會社(Tsukada Riken Industry)和吉野電化工業株式會社(Yoshino Denka Kogyo)合作開發出可電鍍的聚苯硫醚(PPS)化合物。據DIC介紹,結合新開發的DIC.PPS MP-6060黑色化合物與電鍍技術,現有塑料電鍍生產線可以大規模生產化學鍍和電鍍PPS,而無需使用特殊的蝕刻工藝。
PPS耐熱性好,可在220℃內長期使用,短期耐260℃;耐腐蝕性接近聚四氟乙烯;優異的電氣性能;優異的機械性能;阻燃性能好;產品尺寸穩定性高,可采用多種加工方法加工,可精密成型。PPS主要用于耐高溫、耐輻射、耐化學等場合。
若實現與現有電鍍線的兼容,在需要耐用性的應用(包括電子設備外殼和連接器等組件)可以使用PPS塑料代替金屬,并提供電磁干擾(EMI)屏蔽。主要應用領域是原有ABS塑料電鍍不能滿足性能要求的地方。在汽車零部件領域,順應向電氣化和自動駕駛轉變的趨勢,電子控制單元(ECU)和先進的駕駛員輔助系統(ADAS)外殼等組件中使用的塑料越來越多。從輕量化的角度出發,提高車輛效率和續航里程,提高耐用性和可持續發展。
PPS(聚苯硫醚)是一類主鏈上有苯硫基的熱塑性聚合物。具有優良的耐熱性、阻燃性、耐介質性、熱穩定性、介電性能優良以及與其它無機填料的良好親和性,可通過共混、增強、合金化等手段改性,以提高其物理力學性能。
隨著5G商用,材料也進入了5G時代。
PPS作為一種綜合性能優異的特種工程塑料,在5G通信領域也有著巨大的應用潛力。
PPS薄膜具有優異的耐高溫性、尺寸穩定性、介電特性、阻燃性以及化學穩定性,可用于5G手機柔性線路板,可以降低高頻傳輸損耗,同時在高溫高濕環境下保證信號傳輸的穩定性,還可用于車載和基站領域。
除了柔性線路板FPC外,PPS材料耐高溫、線性膨脹系小、吸水性低,尺寸精度、尺寸穩定性好,且擁有良好電鍍性能,還可用于5G塑料濾波器、塑料天線振子的加工。
天線振子是天線上的元器件,具有導向和放大電磁波的作用,是天線的關鍵部件之一。根據天線的形態,天線振子形態也包括多種多樣,有桿狀、面狀等;根據加工工藝,主要有鈑金、PCB貼片、塑料等。而傳統鈑金、PCB貼片振子等,造價高昂且重量過大,不便于安裝,因此高精度、低重量和低成本的5G塑料天線振子備受終端青睞。
采用PPS+40%GF,制得的天線振子耐回流焊,熱變形溫度高,且重量輕,材料成本也低,同時結構尺寸相對穩定,利于提高良品率。
因此,塑料振子具備高精度、高集成、可塑性強、低重量、低成本等優勢,作為一種新型振子應用在5G宏基站里面,以減輕天線重量和提高生產效率。