新品安捷能日照PVC塑料片材擠出機(jī)整線 PVC塑料片材擠出機(jī)主機(jī)型號(hào)大全 PVC塑料片材擠出機(jī)

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PVC片材擠出生產(chǎn)線 

一、PVC片材的簡(jiǎn)單介紹

1. 按顏色可分為本色片，略帶藍(lán)光片，各種有色片；

2. 按透明度分為透明片，半透明片，不透明片；

3. 按表面處理可分為光片，磨砂片（粗細(xì)），單、雙貼膜，啞白（黑）；

4. 按等級(jí)可分為全新料和普通新料；

5. 按功能可分為抗靜電片和抗紫外線片；

   
   

產(chǎn)品規(guī)格：壓延線厚度 0.15mm-0.55mm，寬度≤680mm

擠出線：厚度 0.18mm-3.0mm，寬度≤1300mm

產(chǎn)品特點(diǎn)：應(yīng)用廣泛，阻燃自熄，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。目前廣泛應(yīng)用于各類工具，漁具，玩具，電子，醫(yī)藥包裝，服裝等行業(yè)的吸塑、紙盒、包裝、印刷、制卡等領(lǐng)域。PVC材料具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蝕，絕緣等良好特點(diǎn)。

二、PVC片材的加工流程

PVC樹(shù)脂輸送系統(tǒng)→配料工序→高速混合機(jī)→冷卻高速混合機(jī)→擠出機(jī)→雙輥開(kāi)煉機(jī)→壓延機(jī)組→剝離輥→壓花輥→冷卻輥→測(cè)厚裝置→卷取機(jī)→制成品

1. 物料混合：先將PVC樹(shù)脂、穩(wěn)定劑、內(nèi)潤(rùn)滑劑加入高速攪拌機(jī)中，攪拌到80-90℃，加入加工助劑、沖擊改性劑，繼續(xù)升溫到100-105℃時(shí)加入潤(rùn)滑劑、著色劑等。攪拌均勻后（120℃），完成混合排料到冷卻混合機(jī)中。在冷卻混合機(jī)中攪拌冷卻到40℃一下時(shí)，排料到擠出機(jī)加料斗中。

   
   

2. 擠出工序

   機(jī)筒溫度 110-140℃

   螺桿溫度 100-130℃

   該工序?yàn)橹饕芑ば颍仨毐ＷC塑化良好。較理想狀態(tài)是長(zhǎng)條狀，若為團(tuán)狀發(fā)粘物則不利于排氣，制品容易產(chǎn)生氣泡。若帶有粉料則給工序塑化帶來(lái)困難容易出現(xiàn)晶點(diǎn)。

   
   

3. 二輥混煉

   溫度 170-190℃；輥隙 2-4mm

   二輥到四輥機(jī)供料，料片應(yīng)塑化良好，表面光亮不夾雜氣泡。

   
   

4. 四輥機(jī)溫度和轉(zhuǎn)速

   輥筒1： 185-200℃    8m/min

   輥筒2： 190-205℃    9.5m/min

        輥筒3： 195-210℃   12m/min

        輥筒4：  183-195℃   12m/min

混料時(shí)升溫到100-105℃加入的潤(rùn)滑劑多為PE蠟，少數(shù)用石蠟和氧化蠟（OPE蠟）加入的潤(rùn)滑劑的數(shù)量和質(zhì)量都有講究。

加的多了制品可能會(huì)有析出，表面泛白霜，少了又不利于塑化，潤(rùn)滑效果不佳；加入的PE蠟熔點(diǎn)過(guò)低質(zhì)量差的話，在加工溫度升高的過(guò)程中滑劑就會(huì)變得不穩(wěn)定，會(huì)出現(xiàn)遷移析出的現(xiàn)象，甚至直接揮發(fā)掉起到的效果很小。