主營:教學(xué)實(shí)訓(xùn)設(shè)備,維修電工實(shí)訓(xùn)考核裝置,智能化樓宇實(shí)訓(xùn)設(shè)備,PLC控制實(shí)驗(yàn)臺,工業(yè)機(jī)器人實(shí)訓(xùn)平臺,機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)設(shè)備,化工實(shí)驗(yàn)室設(shè)…
普通會員
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¥1000 元/套
萬的能銑床電氣技能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備 萬的能銑床電氣技能實(shí)訓(xùn)裝置 萬的能銑床電氣技能綜合實(shí)訓(xùn)臺
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品 牌理工偉業(yè) |
成 色- |
供貨類型維修 |
規(guī)格型號- |
廠 家- |
認(rèn) 證- |
產(chǎn) 地- |
包裝規(guī)格- |
瀏覽數(shù)量897 |
特性描述- |
過期時間長期有效 |
有效期至長期有效 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
- |
品牌 : | 理工偉業(yè) | 型號 : | LGS-201TD |
加工定制 : | 是 | 適用范圍 : | 教學(xué)實(shí)訓(xùn) |
電工電器設(shè)備名稱 : | 數(shù)控車床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)裝置 |
LGS-201TD數(shù)控車床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)裝置
一、產(chǎn)品概述
本系統(tǒng)是專門為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控車床裝調(diào)維修技能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備,根據(jù)機(jī)電類行業(yè)中數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的特點(diǎn),并結(jié)合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求,對數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動進(jìn)行研究,針對實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動進(jìn)行了專門設(shè)計(jì),包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動等技術(shù),強(qiáng)化了學(xué)員對數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力,適合機(jī)電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn),也適合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工、車工等工種的考核與鑒定。
二、技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線AC380V±10% 50Hz
2.裝置容量:≤2kVA
3.外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜)、
1200mm×660mm×1140mm(實(shí)物小車床)
1200mm×600mm×780mm(操作臺)
4、具有數(shù)控車床故障診斷維修考核功能,可設(shè)置數(shù)控機(jī)床36個典型的電氣故障。考核系統(tǒng)采用智能考核的方式,并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計(jì)算機(jī)設(shè)置,也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進(jìn)行故障排除。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求,結(jié)合數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點(diǎn),能讓學(xué)員在較為真實(shí)的環(huán)境中進(jìn)行訓(xùn)練,以鍛煉學(xué)員的職業(yè)能力,提高職業(yè)素養(yǎng)。
2.產(chǎn)品結(jié)合目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況,以及數(shù)控教學(xué)和設(shè)備的現(xiàn)狀,提供了華中數(shù)控系統(tǒng),符合目前國內(nèi)數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)狀和特點(diǎn),為數(shù)控教學(xué)和實(shí)操訓(xùn)練提供支撐。
3.以實(shí)際工作任務(wù)為載體,根據(jù)工作任務(wù)開展過程中的特點(diǎn)劃分實(shí)施環(huán)節(jié),分系統(tǒng)設(shè)計(jì)、電氣安裝與連接、機(jī)械裝配與調(diào)整、機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除、機(jī)床精度檢測、機(jī)床試加工等幾個真實(shí)工作過程的職業(yè)實(shí)踐活動,再現(xiàn)典型數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動的學(xué)習(xí)領(lǐng)域情境,著重培養(yǎng)學(xué)員對數(shù)控機(jī)床的機(jī)械裝調(diào)、電器安裝接線、機(jī)電聯(lián)調(diào)、故障檢測與維修、數(shù)控機(jī)床維護(hù)等綜合能力。
4.與實(shí)際應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合,包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動等技術(shù),培訓(xùn)學(xué)員對數(shù)控機(jī)床裝調(diào)的基本工具和量具的使用能力,強(qiáng)化學(xué)員對數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1.系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、實(shí)物小車床和操作臺等組成。
2.機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,背面為機(jī)床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為不銹鋼網(wǎng)孔板,上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等;電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
3.實(shí)物小車床底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),上方設(shè)有實(shí)物小車床安裝平臺,采用鑄件結(jié)構(gòu),表面磨削加工;底座四周設(shè)有圍邊,可接溢出的潤滑油和方便清理加工時留下的廢屑。
4.操作臺為鋼木結(jié)構(gòu),用于機(jī)床部件的裝配與測量,下方設(shè)有工具柜。
5.系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓異常或出現(xiàn)短路情況時自動動作,保護(hù)人身和設(shè)備安全。
6.?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用華中廠家的主流數(shù)控系統(tǒng),能滿足不同類型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
7.無線智能實(shí)驗(yàn)室管理考核系統(tǒng)
1)系統(tǒng)采用分布式智能管理型無線AP,通過無線技術(shù)實(shí)現(xiàn)終端覆蓋。采用12.2英寸彩色中文觸控屏的無線系統(tǒng)管理器,中文菜單式觸控操作界面,人機(jī)對話友好。移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備。可作學(xué)生機(jī)登錄實(shí)訓(xùn)與考核的操作終端,也可作教師機(jī)登錄出題設(shè)故的操作終端。
2)故障設(shè)置和考核系統(tǒng)
無線觸控屏智能化故障設(shè)置和考核系統(tǒng)
觸控操作數(shù)控職業(yè)教育多功能綜合一體機(jī)”故障設(shè)置和考核系統(tǒng)”界面,可實(shí)現(xiàn)故障設(shè)置、故障模擬、學(xué)員考核與評份、故障排除等功能。
故障設(shè)置和考核系統(tǒng)采用*新 MCU 技術(shù) RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設(shè)置控制系統(tǒng),系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。 控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅(qū)動模塊(智能故障設(shè)置驅(qū)動盒)分離, 避免復(fù)雜連線干擾控制器,系統(tǒng)更加可靠。
驅(qū)動模塊內(nèi)置智能故障設(shè)置控制系統(tǒng),配有專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口,可無線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。
手持移動控制終端采用12.2英寸高清晰彩色液晶觸控屏,中文菜單式觸控操作界面,人機(jī)對 話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備。
手持移動控制終端不聯(lián)網(wǎng)時可作單機(jī)操作,當(dāng)帶驅(qū)動模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備無線組網(wǎng)時,手持 移動控制終端可無線進(jìn)網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端,可作學(xué)生機(jī)登錄實(shí)訓(xùn)與考核的操作終端,也可作教師機(jī)登錄出題設(shè)故的操作終端。
可通過 PC 控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核,也可通過手持移動控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核,教師與學(xué)員界面分開,教師通過密碼進(jìn)入教師界面出題,學(xué)員在普通界面答題。(注:教師與 學(xué)員設(shè)故與排故界面原理圖與設(shè)備面板原理圖完全一致)可自由設(shè)定任意一處與數(shù)控電氣模塊引腳有關(guān)的各種常見故障,故障類型包括:線路斷 路、對地短路、接觸不良,偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動模塊可以設(shè)置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共 24 路故 障設(shè)置。可根據(jù)需求擴(kuò)展設(shè)置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共192 路故障設(shè)置。可根據(jù)用戶使用要求調(diào)整故障設(shè)置點(diǎn)的數(shù)量和故障設(shè)置類型。
所有配備驅(qū)動模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備,均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng), 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中管理。
用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實(shí)訓(xùn)設(shè)備配套的無線故障設(shè)置控制系統(tǒng)組成一個網(wǎng)絡(luò),通過主控計(jì)算機(jī)控制每一臺實(shí)訓(xùn)設(shè)備的故障設(shè)置、故障排除、參數(shù)設(shè)定、 遠(yuǎn)程起動、信息反饋、考核評分等功能。
8.X、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)動方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開關(guān),采用接近式傳感器;主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動,變頻調(diào)速控制。
9.實(shí)物小車床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成,具有實(shí)際加工能力,可對鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行車削加工。通過對數(shù)控小車床的拆裝訓(xùn)練,學(xué)員可掌握數(shù)控車床水平度、平行度和垂直度的調(diào)整方法等,同時學(xué)會百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測量方法。
1)床身、主軸箱、移動拖板、尾座等均采用鑄件結(jié)構(gòu),鑄件經(jīng)過時效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等,確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
2)主軸箱由箱體、主軸、卡盤、主軸電機(jī)、編碼器、同步帶、多楔帶等組成,可進(jìn)行主軸箱的裝配與調(diào)整、主軸卡盤的裝配、主軸電機(jī)的安裝與調(diào)整、編碼器的安裝與調(diào)整等技能訓(xùn)練。主軸與主軸電機(jī)采用多楔帶聯(lián)接,且具有張緊力結(jié)構(gòu),可進(jìn)行張緊力調(diào)整。
3)X軸進(jìn)給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和上拖板等組成,可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
4)Z軸進(jìn)給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、三角導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、E型調(diào)節(jié)塊和床鞍等組成,可進(jìn)行導(dǎo)軌預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
5)換刀裝置采用四工位電動刀架,可實(shí)現(xiàn)加工時的自動換刀操作。
6)配有主軸芯棒、等高棒、尖的端等機(jī)床檢具,可進(jìn)行數(shù)控車床幾何精度檢測方面的訓(xùn)練。
7)輔助裝置由潤滑系統(tǒng)、尾架、防護(hù)罩等組成。
8)實(shí)物小車床主要參數(shù):
? 床身*大回轉(zhuǎn)直徑: 250mm
? 刀架上*大回轉(zhuǎn)直徑: 135mm
? X/Z軸行程: 150mm/350mm
? X軸滾珠絲杠: 研磨、C5級、規(guī)格1605
? Z軸滾珠絲杠: 研磨、C5級、規(guī)格2004
? 直線導(dǎo)軌: H級、規(guī)格15mm
? 主電機(jī)功率: 0.75kW
? 主軸轉(zhuǎn)速范圍: 50~2500rpm
? 主軸卡盤: φ125
? 主軸通孔直徑: 18mm
? 主軸孔錐度: 莫氏3號
? 工作臺快速移動速度: 3000mm/min
? *大切削進(jìn)給速度: 2000mm/min
? 定位精度: 0.02mm
? 重復(fù)定位精度: ±0.012mm
? 電動刀架: 四工位電動刀架
? 刀桿截面尺寸: 10mm×10mm
? 尾架套筒錐度: 莫氏2號
? 尾座套筒行程: 60mm
? 機(jī)床重量: 300kg
五、系統(tǒng)配置
表1:基本配置
序號 | 名 稱 | 主要部件、器件及規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜 | 800mm×600mm×1800mm | 1套 | |
2 | 實(shí)物小車床 | 1200mm×660mm×1150mm | 1臺 | |
3 | 操作臺 | 1200mm×600mm×780mm | 1套 | |
4 | 數(shù)控系統(tǒng) | HNC-21TD | 1臺 | |
5 | 變頻器 | 三菱FR-D740-0.75k-CHT | 1臺 | |
6 | 伺服驅(qū)動 | SG-15A | 2套 | |
7 | 伺服電機(jī) | 80SY-M02430 | 2臺 | |
8 | 電動刀架 | LD4-0610 | 1臺 | |
9 | 電子手輪 | 手搖脈沖發(fā)生器 | 1只 | |
10 | 光電編碼器 | HTF6015-C-1024BM/5L | 1只 | |
11 | 主軸電機(jī) | 3B-750W | 1只 | |
12 | 電器元件 | 漏電保護(hù)器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線等 | 1套 | |
13 | 電腦 | 主流品牌配置 | 1臺 | 用戶自配 |
14 | 型材電腦桌 | 外形尺寸:600mm×560mm×1100mm | 1張 |
表2:配套工具、量具、工裝及機(jī)床附件
序號 | 類別 | 名稱 | 型號、規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1. | 工具 | 剝線鉗 | YS-1 | 1把 | 鴨嘴式 |
2. | 斜口鉗 | DL2336 | 1把 | 5寸,橡塑柄 | |
3. | 尖嘴鉗 | DL22306 | 1把 | 5寸,橡塑柄 | |
4. | 剪刀 | 民用型 | 1把 | ||
5. | 電氣控制電路圖 | 含故障點(diǎn) | 1份 | ||
6. | 變頻器說明書 | 1本 | |||
7. | 驅(qū)動器說明書 | 1本 | |||
8. | 系統(tǒng)編程手冊 | 1本 | |||
9. | 系統(tǒng)操作手冊 | 1本 | |||
10. | 實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 | 1本 | |||
11. | 智能考核系統(tǒng)模塊 | 含軟件與硬件 | 1套 |
¥45000 元/臺
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