數控車床電氣控制與維修實訓考核裝置 數控車床電氣控制與維修實訓設備 數控車床電氣控制與維修綜合實訓臺

LGF-TD數控車床電氣控制與維修實訓設備

　　LGF-TD數控車床電氣控制與維修實訓設備是根據教育部“振興21世紀職業教育課程改革和教材建設規劃”要求，按照職業教育的教學和實訓要求研發的產品，具有數控車床的安裝調試、參數設置、PMC編程、故障診斷與維修、數控編程操作等多項功能。

一、特  點：

◆系統由實訓臺和二坐標組成，能完成數控系統的安裝調試、參數設置、PLC編程、故障診斷與維修、數控車床調試、數控編程與坐標運動等教學實訓。

◆系統采用開放式結構，將一臺數控車床電控系統在實訓臺上進行分解展示，模塊化設計，將數控系統接口信號在各模塊上展開，信號可測量。

◆二坐標平臺采用直線圓形高碳鋼導軌，滾珠絲桿傳動。具有較高的定位精度和重復定位精度。

◆四工位真實電動刀架和模擬刀架，雙重演示。

二、技術性能：

1. 輸入電源：三相四線380V±10%  50Hz

2. 裝置容量：＜2kVA

3. 實訓臺外形尺寸：實訓臺 137cm×60cm×189cm

三、二座標平臺參數：

●工作臺面寬度（長×寬）：300mm×400mm

●工作臺X軸行程：250mm

●工作臺Z軸行程：300mm

●定位精度：0.04 mm

四、配置及功能：

1. 控制屏采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。

2. 電源部分采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源。

3. 數控系統單元采用FANUC公司的“FANUC 0i Mate TD”數控系統。

4. X/Z進給軸均采用βi系列交流伺服電機驅動。

5. 主軸電機由變頻器進行無級調速。

6. 設計有專門的故障設置區和排故操作單元。

五、部分實訓項目：

1. 數控車床電氣系統的設計

2. 數控系統的參數設置與調整

3. 輸入輸出接口實訓

4. 機床參考點的調試

5. 伺服電機驅動單元的調試與應用

6. 變頻器的調試、參數設置與應用

7. 電動刀架控制實訓

8. 數控系統的通訊

9. 數控車床故障診斷與維修

10. 數控系統的操作與編程