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MES系統根據控制生產過程中的所有工廠資源，來優化生產的整個環節，要專注于將成本持續降至能生產出品質高、標準高的產品，從而達到可持續發展的生產。大家都知道，MES系統即生產制造執行系統，該系統根據與ERP等相匹配的系統全部集成化，可以為企業創建一個具體的生產加工集成化平臺，達到對生產全部的管理。MES系統會有一個屬于自己的業務流程界限范圍，而該范圍需要在ISA標準定義該系統的基本上，緊密結合生產工廠的自身特性來規定。具體包括設施運行管理、生產排產、質量控制、生產監控、數據信息即時搜集等幾大功能范圍。

盡管國內MES系統發展很多年，但其產業化規模依然欠缺。在使用方面與西方國家有差別。近幾年來伴隨著國家推動智能制造，廣東生產管理系統，MES在國內市場的需求明顯增多。

從技術方案上看來，歷經面向模塊，面向對象/組件的開發方式，生產管理系統 mes，未來轉向面向服務SOA的架構和微服務，公司生產管理系統，開源的架構迭代，特別是在生產現場與人工智能（AI）結合，安全生產管理系統，將帶來目前制造業生產瓶頸的突破。

5G產業時代數據中心（TD）認為，工業數字化時代早已來到，制造企業都在引進或者擬引進智能MES系統，逐漸替代傳統的生產管理系統，提高生產效率，生產質量，降低生產成本等。所以MES系統市場未來的發展趨勢必將呈現高增長態勢，這把MES之火將持續旺下去。

MES操作系統架構設計方案是以生產規劃為主導線，以生產調度為關鍵的，依據合理的組織和分配，調動各種各樣生產資源，達到公司生產成本小化、效益大化的目的。依據MES系統對各種各樣資源開展合理配置與管理方法，實現產品需求與公司資源的有機結合，既滿足用戶及銷售市場規定，又使公司資源得到充足合理的利用。MES操作系統在公司操作系統的三層構造中起著承前啟后，彌補了計劃層和操縱層之間的信息內容交互的空白。