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制作滾珠絲杠的六大材料是什么？ 滾珠絲桿又稱滾珠絲杠，由螺桿、螺母和滾珠等部件組成，是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，由于它具有很小的摩擦阻力，滾珠絲桿被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。

　　滾珠絲杠一般用在旋轉變直線運動的精密傳動領域，越來越多取代油缸驅動和梯形絲杠副領域，現在生產伺服電機的企業盡量使自己的產品，也就是伺服電機努力跟滾珠絲杠副完美結合，所以滾珠絲杠副的定位誤差已經變得不怎么重要了，滾珠絲杠副的定位誤差，伺服電機的萬能齒輪比可以補償，但是對于絲杠副的不同心，伺服電機就無可奈何了，這就是一般軋制滾珠絲杠副不能替代磨制滾珠絲杠副，難以勝任精密傳動領域的原因

　　滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。滾珠絲杠主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。

滾珠絲杠的優勢：動力更省，驅動力矩僅為滑動絲杠副的1/3，具有較高的運動效率，可以更加省電。微進給可能，滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動，所以啟動力矩極小，不會出現滑動運動那樣的爬行現象，能保證實現微進給。高精度的保證，滾珠絲杠副都是由高水平的機械設備連貫生產出來的，制作精度更高。

【滾珠絲桿螺母怎么裝滾珠方法】

具體是這樣的，你必須有一個與絲杠滾珠槽直徑相同的套筒，絲母用煤油清洗后，在滾珠槽上涂上潤滑脂，然后用一個針狀物頭上抹上一點潤滑脂，用針狀物上的潤滑脂將滾珠逐個粘起放入滾珠槽內，放完后將套筒放入絲母內，用絲杠頂住套筒旋轉便可將其旋入，套筒的作用是滾珠絲桿旋入時不會將滾珠擠出。

? 要用對應型號的假軸去裝，還要有對應型號的鋼珠，要進口的才耐磨，比如16直徑的絲桿要用16的假軸裝3.175的鋼珠，32的直徑絲桿用32的假軸裝6.350的鋼珠，等等

滾珠絲桿螺母裝滾珠方法詳細步驟：

1、把滾珠絲杠螺母和滾珠清潔干凈。

2、把塑料擋珠器（滾珠反向器）放回到螺母內。安裝擋珠器時要注意擋珠器滾珠進出口與螺旋槽要平滑銜接。

3、在螺母內涂上油脂。

4、把滾珠放入螺旋槽內。注意，不是所有的螺旋槽都有填滿，是按照一個擋珠器是一個循環園的原則放滾珠，我看見你的螺母好像是4個擋珠器，那就是4個循環園。

5、把螺母擰入絲杠內（注意不要掉滾珠）。

6、旋轉螺母前進后退，檢查螺母運行是否順暢，如順暢這表示OK。

【滾珠絲杠制造工藝】

? ?在制造工藝上，冷、熱加工過程中的對幾何精度控制及絲杠內部組織質量是影響滾珠絲杠副性能主要因素。隨著數控系統‘電機、光柵尺等其它數控功能部件的同步發展，滾珠絲杠副作為實現數控機床直線運動的主要功能部件，它的導程制造精度要求在一定程度上將會逐步弱化，而對影響滾珠絲杠副性能的幾何尺寸精度及絲杠內部組織要求逐步提高。

影響滾珠絲杠副性能的主要制造因素有絲杠及螺母滾道幾何形狀的加工誤差、絲杠中徑尺寸的一致性誤差，冷加工對滾道表面組織的影響等。

如何更好的減少這些誤差和影響，目前，高速硬旋銑螺紋這一新技術為此提供了全面解決方案，該加工技術無須切削液.屬綠色環保制造范疇，其主要優勢是生產效率高，加工應力小，表面加工質量高。