橡塑模具設(shè)計制造 加重動柱龍門銑床 非標數(shù)控設(shè)備訂制 承攬大型機械加工 數(shù)控龍門銑床xk6028 xk 5025

品牌	滄州鐵林
模具材質(zhì)	塑料模具鋼
模具類型	熱擠壓模
模具性能	磨損抗力,變形抗力,斷裂抗力,疲勞抗力,咬合抗力,受熱軟化抗力,沖蝕抗力,熱穩(wěn)定性
模具用途	擠壓
模具設(shè)計軟件	UG
模具零件加工	滑塊加工,壓緊塊加工,分流錐澆口套加工,鑲件加工
模芯加工	數(shù)控龍門鉆銑床-精磨
表面處理	涂鍍耐磨層
打樣周期	8-15天
加工周期	8-15天
年生產(chǎn)能力	660件
年剩余產(chǎn)能	230件
質(zhì)量體系	滄州鐵林

             
                           xk3010/6020/5025/6026數(shù)控龍門銑床為工作臺移動，橫梁固定龍門式結(jié)構(gòu)，床身、工作臺、立柱、橫梁等基礎(chǔ)件均采用樹脂砂造型，高強度HT300**鑄鐵，經(jīng)時效處理，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，鑄造及加工工藝性好，確保具有高的剛度、良好的抗撓性和優(yōu)良的精度穩(wěn)定性。
    龍門框架由左右立柱、橫梁、床身等組成，立柱下端與床身緊固連接，立柱上端與橫梁緊固連接，形成高剛度的龍門框架結(jié)構(gòu)。
    該機床總體布局形式是電機驅(qū)動工作臺在床身上移動（X軸），橫梁上配置大功率多功能滑板式鏜銑頭，滑板式鏜銑頭左右（Y軸）移動，滑板式鏜銑頭上下（Z軸）移動。該機床由數(shù)控系統(tǒng)控制X、Y、Z三軸聯(lián)動，
    本機床X軸導(dǎo)軌采用鋼制伸縮板多層往復(fù)防護罩，Y軸導(dǎo)軌采用風(fēng)琴護罩，外觀整潔、防護效果好、堅固耐用。
功能與結(jié)構(gòu)特點
    數(shù)控龍門銑床為定梁式，即橫梁與立柱形成一個固定的框架。其特點是結(jié)構(gòu)剛性好，適用于各種箱體、機架等零件一次裝夾后進行銑削、鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲等類型的半精加工和精加工。利用選配特殊附件銑頭（加長銑頭、直角銑頭、多能銑頭）可對工件進行五面加工，對復(fù)雜型面能進行三軸聯(lián)動加工。
    1、床身、立柱、橫梁、工作臺等機床大件經(jīng)有限元分析，優(yōu)化設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，動態(tài)、靜態(tài)性能良好。材料采用HT300**鑄鐵，經(jīng)過兩次時效處理，因此具有良好的精度保持性。為使橫梁因承受鏜銑頭自重而產(chǎn)生彎曲變形減至 小，橫梁采用封閉式箱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)布密筋，使橫梁斷面抗扭剛度大大提高，同時橫梁加工后經(jīng)時效處理使其達到穩(wěn)定狀態(tài)，從而保證了鏜銑頭在橫梁導(dǎo)向?qū)к夁\動的直線性，消除了銑頭切削抗力引起的變形。床身、立柱、橫梁構(gòu)成一個高剛度框架。
    2、床身導(dǎo)軌（X向）為兩條重型直線滾動導(dǎo)軌，橫梁（Y向）上的兩條超重型直線滾動導(dǎo)軌為臺階型布局，以減小鏜銑頭的傾覆力矩。鏜銑頭滑枕導(dǎo)軌（Z向）為淬火硬鑄鐵矩形導(dǎo)軌，滑枕上粘貼聚四氟乙烯耐磨材料組成滑動導(dǎo)軌，壽命長久，低速性能好，運行平穩(wěn)，無爬行。
    3、本機床采用臺灣主軸單元。主軸軸承為日本NSK公司產(chǎn)品，精度P4級，久性脂潤滑。制冷機組保證主軸軸承恒溫控制，避免主軸熱變形影響工作精度。選用ZF減速器+皮帶傳動式雙速齒輪箱可變檔實現(xiàn)1：1或1：4高低檔輸出，擴大了主軸輸出扭矩，以實現(xiàn)強力切削。
    主軸中心有拉力為15千牛的碟簧自動拉刀系統(tǒng)，氣動松刀，觸點開關(guān)檢測拉刀機構(gòu)狀態(tài)。
    鏜銑頭設(shè)置平衡油缸，用以平衡鏜銑頭自重，以保持垂直座標運動自如。
    4、X、Y、Z三軸均為SIEMENS數(shù)字式交流伺服電機經(jīng)同步齒形帶減速放大扭矩后驅(qū)動精密滾珠絲杠（X：Φ80×16，Y：Φ63×16，Z：Φ50×10）。絲杠支承軸承均為專用組合軸承，成組安裝并施加預(yù)緊力以保證足夠的支承剛度。
    5、專用潤滑泵站供X軸直線滾動導(dǎo)軌和滾珠絲杠的潤滑，并有壓力繼電器控制工作的可靠性。Y軸和Z軸導(dǎo)軌和絲杠的潤滑由專用電動潤滑泵定時定量供油。
    6、本機床還可選配冷卻液箱和置于機床工作臺兩側(cè)的排屑器。