新品350℃高溫模溫機，模具溫度控制機。運油式模溫機

       模溫機的實際名稱應叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應釜.粘合.密煉等各行各業。從廣義方面講，它應該叫做模溫機，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。 模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，其主要作用是：
1、提高產品的成型效率；
2、降低不良品的產生；
3、提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；
4、加快生產進度，降低能耗，節約能源。 在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時
模溫機的實際名稱應叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應釜.粘合.密煉等各行各業。從廣義方面講，它應該叫做溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。 模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，其主要作用是：
1、提高產品的成型效率；
2、降低不良品的產生；
3、提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；
4、加快生產進度，降低能耗，節約能源。 在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。
在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。
而溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。

1.工作原理:模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器;控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。如果在生產中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。
2 模溫機種類:模溫機的種類是根據使用的導熱流體(水或導熱油)來劃分的用水的模溫機通常最大出口溫度 90 ℃ 用油的模溫機用于工作溫度 ≥ 200 ℃ 場合。通常情況下，帶有開口水箱加熱的 模溫機適于用水或油，最大出口溫度為 90 ℃ 至 ≥ 150 ℃ 這種模溫機的主要特點是設計簡單，價格經濟。這種機器的基礎上又衍生了一種使用壓力水的模溫機，其可允許的出口溫度為 160 ℃ 或更高，由于在溫度高于 90 ℃ 時候，水的熱傳導性比同溫度下的油好很多，因此這種機器有著突出的高溫工作能力。除次之外，還有一種強制流動的模溫機，出于安全因素，這種模溫機設計工作溫度為 150 ℃ 以上，使用導熱油。為了防止模溫機加熱器里的油過熱，該機使用了強制流動泵送系統，且加熱器由一定數量的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導流。

350度高溫模溫機壓鑄專用模溫機

 ◆防爆裝置（選購）

 ◆回油溫度顯示表

 ◆開機自動排氣功能

 ◆油泵反抽回油功能

 ◆加熱功率切換功能

 ◆隔離式電器控制箱，延長電器使用年限

 ◆負壓系統運轉（選購）

 ◆RS485通訊功能，實現自動化管理（選購）

 ◆即時冷卻回油開機功能

 ◆熱油BY-PASS泄壓回路

 ◆油泵馬力和加熱功率可訂作

 ◆全系列采用西德SPECK油泵（磁力泵、永不漏油）

 ◆全系列采用歐美高溫管路元件

 ◆電器采用OMRON.FUJI.TE.LG.MOELLER.ABB.WEST.

 ◆溫度控制范圍：進水溫度+25℃→300℃

 ◆不銹鋼一體管路，減少管阻及銹垢

 ◆控制方式：采用進口微電腦或（選購）PLC控制

 ◆安全保護完善，故障顯示，維修.保養無需專業人員

售后服務：整機保修一年，終身推護  24小時技術咨詢，可開17%增值稅

【價格屬性等僅供參考，具體來電咨詢】

來電詳談  【感謝您瀏覽本條信息，感謝您的支持，歡迎來電詳談

工廠地址：  廣東省東莞市茶山鎮茶山工業園超東路(東部快線粟邊出口)

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