蒸發式冷卻磁懸浮變頻離心冷水機組

產品名稱： 蒸發式冷凝磁懸浮無油變頻離心冷水機組
產品型號： ZNL系列
產品參數： 制冷量：252-1728KW（70RT-500RT） 
熱回收量：75.6~518.4kw
產品特點： 蒸發冷技術、磁懸浮壓縮機技術、環保冷媒
使用范圍： 民用方面：用于大型商場、賓館酒店、政府辦公大樓、體育館、影劇院、醫院、高層樓宇、娛樂中心等采用水作為冷源的空調場所。
                 工業方面：紡織、化工、食品、電子、科研等廠房的冷源主機。

產品說明

平面液膜蒸發式冷凝技術  
標準工況下整機能效比高，明顯高于冷水機組能源效率****等級指標Ⅰ級水平。比冷水機組節能15%以上，更比一般風冷機組節能35%以上，能效比均超過**一級能效標準。
無需配置冷卻水塔和大功率的冷卻水泵、冷凝風機，工程初投資明顯降低。
完全杜絕了冷卻水塔存在的“飛水”現象，與使用冷卻水塔的水冷機組相比，可實現節水50%以上。
高效雙螺桿壓縮機
采用世界**雙螺桿壓縮機，國際先進的5：6非對稱新齒形，單機壓縮比大，對濕行程不敏感，效率極高，噪音低，震動小，運行安全可靠。
能量調節范圍廣
根據空調冷負荷的實際需求，機組制冷量能夠在0、50%、75%、**范圍內分級能量調節，若有特殊要求，也可在15%~**范圍內無級調節。
智能化控制，安全可靠
國際知名品牌電控元件及微電腦智能控制器，控制先進，功能齊全，自動化程度高，能實現機組啟停程序管理、定時控制、全功能故障報警及故障自我診斷功能。
控制器具有完善的自我控制功能和**的抗干擾能力，并具備缺相、相序、三相不平衡、壓縮機過載、風機過載及吸排氣壓力異常、防凍保護等多重保護，確保機組的運行安全可靠。
使用壽命長
采用**耐腐蝕的高導熱性及親水性能優越的特殊金屬材料經高溫真空釬焊技術制造成型的內翅板蒸發式冷凝器使用壽命長達20年

高效

 BSMW磁懸浮冷水機組使用下一代的磁懸浮變頻離心壓縮機,擁有離心、變頻、直接驅動、數字磁懸浮軸承、永磁電機等當今**高效技術；

 **一級能效，機組綜合能效比（IPLV）高達9以上,電力消耗減少45%以上； 采用高效強化傳熱管束,并為  無油制冷系統特殊設計的高效滿液式蒸發器、冷凝器保證了冷水機組的運行效率,節省電能消耗；

 機組采用功能強大的PAC控制系統，為機組提供多達50多個安全保護

 采用R134a環保冷媒

 控制靈敏的液位傳感器,高達6000多步的電子膨脹閥一同使冷水機組的制冷劑流量與系統負荷相匹配,使高效率成為可能。

靈活

 換熱器長度僅為2m，可輕易通過工業標準門,減少了機房占地空間,現場安裝更為靈活

 機組重量大大低于同冷量螺桿冷水機組重量；

 冷量調節范圍5%-**；

 主機增容方便，較少備機；

 運行**高噪音僅為73dB；

應用優勢

 安裝占地面積小；

 機組需要的配電低，隔音、降噪成本低

 串聯、并聯組合應用方便；

 單機組多壓縮機應用更節能

磁懸浮壓縮機技術

磁懸浮軸承是一項高技術產品，由于其昂貴的價格，過去只被用于航天工程。1993年，澳大利亞Multistack公司成立了一個 TURBOCOR R&D部門，專門研究磁懸浮軸承應用于制冷壓縮機。經過10年的時間，這項研究終于獲得了成功，磁懸浮軸承制冷壓縮機已經能夠 應用制冷和空調產品，這項技術并且在2003年的美國Chicago ASHRAE/AHR展覽上獲得了Energy Innovation獎。

    在傳統的制冷壓縮機中，機械軸承是必需的部件，并且需要有潤滑油以及潤滑油循環系統來保證機械軸承的工作。在所有燒毀的壓縮機中，實際上僅90%是由于潤 滑的失效而引起的。而機械軸承不僅產生磨擦損失，潤滑油隨制冷循環而進入到熱交換器中，在傳熱表面形成的油膜成為熱阻，影響換熱器的效率，并且過多的潤滑 油存在于系統中對制冷效率帶來很大的影響。因此，機械軸承在壓縮機中時不得不有的東西。

    磁懸浮軸承是一種利用磁場，使轉子懸浮起來，從而在旋轉時不會產生機械接觸，不會產生機械磨擦，不再需要機械軸承以及機械軸承所必需的潤滑系統。在制冷壓 縮機中使用磁懸浮軸承，所有因為潤滑油而帶來的煩惱**不再存在了。這種新型的制冷壓縮機正是應用了磁懸浮軸承技術。

    這種新型的壓縮機并且是一種兩級壓縮機的離心式壓縮機。在各種制冷壓縮機中，離心式壓縮機通常具有**的效率。新型的壓縮機還結合了數字變頻控制技術， 壓縮機的轉速可以在15000rpm~48000rpm之間調節，使壓縮機的制冷量**低可以工作在20%的負荷。數字控制技術使壓縮機成為世界上**種數 字式壓縮機，它甚至可以歸類為電器產品。無摩擦和離心壓縮方式使壓縮機獲得了高達COP=5.6的滿負荷效率，而變頻控制技術則使壓縮機獲得了IPLV=0.41kW/ton極其優異的部分負荷效率。變頻控制也使壓縮機只要6A的微弱電流**可以啟動起來，而傳統的相同制冷量的其他壓縮機，至少需要500~600A的啟動電流。  

    1、運行效率高48% , 尤其在部分負荷工況下

    壓縮機比其它品牌同種型號的節能48%。這種特別的性能通過基于網絡的監控和診斷系統，可實現對其現場或遠程監控。

    2、無需潤滑油,維護費用比含油壓縮機低50%：

    無油化是在工業中經過幾十年奮斗才得以實現。無油化設計不僅排除了由于油污染而減少效率的可能性，同時也消除了油管理配件：油熱器，油泵，油分離器，油過濾器等。

    3、超輕的機身設計：

    一個120冷噸的壓縮機僅重295磅，相當于一些傳統機器重量的1/5。

    4、超靜的運營過程：

    運行時的聲音小于70分貝，壓縮機是那樣的靜以至于如果在典型設備背景躁音下，你根本聽不出它在運行。

    5、重新定義的軟啟動：

    壓縮機重新定義了軟啟動，只需2安培的啟動電流，而傳統的壓縮機需要500~600安。