新品國產小型氫氣發生器AYAN-H300ml全自動高純制氫機 連續產氣裝置

?產品特征：

1操作簡便，日常使用只需補充蒸餾水，啟動電源開關即可產氫氣。

2氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光，超音清洗，設有過壓保護裝置，兩級凈化。

3獨特的防返液裝置，確保儀器絕無返液現象。

4電解材料選用進口特制貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。

5輸出流量穩定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續使用。

??氫氣發生器廠家分析由于樣品組分較高的擴散常數，使其在很大的流速范圍內具有近乎的板高和分離效率。通過改變載氣流速，可以在不損失分離效率的情況下縮短分析時間，因為可以在較高的載氣流速下工作。不同樣品組分在氫氣載氣中的擴散系數變化影響很小，因而對于復雜混合物樣品中所有組分都能保持較好的分離效率。
??國產小型氫氣發生器AYAN-H300ml全自動高純制氫機 連續產氣裝置由于氫氣具有較低的粘度，比使用其他氣體做載氣具有更低的柱前壓，從而可以降低壓力對擴散系數的影響。也因為其較低的粘度，可以使用直徑更小的毛細管而保持較高的載氣流速，因而可以有效地縮短分析時間，這一特點尤其適合于快速氣相色譜分析。
??除此之外，氫氣作為氣相色譜載氣還有許多其它的優點，如使用電子捕獲檢測器時，由于進樣時混入載氣中的氧氣而很容易被氧化，而氫氣作為載氣可以避免氧化過程；在使用熱導檢測器時，氫氣的導熱性高；不久前在使用質譜儀為檢測器時，氫氣為載氣還不能實現質譜所需要的高真空狀態，而目前已經不再是問題。

??零極距，高活性SPE催化電極；有傳質和傳熱化學過程性能的雙極多元素電解池的結構；具有優異的電化學，耐腐蝕和鈍化性能的多元素電解槽的材料選擇；完整，可靠的電氣自動控制系統；電解純水制氫（不加堿），不腐蝕，不污染，氫純度高；電池電壓低，氫純度高，干燥劑更換周期長；電解電流小，但產氣充足，壓力迅速升高（3?5分鐘）；氫氣電壓被調節并流出，并隨著負載氣體消耗的變化自動跟蹤；高電壓穩定性，缺水，超壓，防水等。完善的保護技術，可靠，低噪音（用戶使用時，風扇基本不啟動）；電解效率高，功耗低。

??工業氫氣發生器的智能性主要體現在以下三個方面：
??1、程序控制：國產小型氫氣發生器AYAN-H300ml全自動高純制氫機 連續產氣裝置儀器的所有工作過程均由程序控制。自動指示壓力和流量，自動恒壓，恒流，氫氣流量可根據量自動從0調整到1000ml/min。
??2、制氫中的濕度低：采用膜分離技術和有效的除濕裝置來降低原始濕度。并采用兩階段吸附使氫氣濕度達到露點溫度-56℃。
??3、操作簡便：節省運輸鋼瓶的勞力，節省運輸鋼瓶的勞力，使用時只需轉動電源開關即可產生氫氣。它可以連續或間斷使用，氣體產生穩定，不會衰減。安全可靠：配備安全裝置，靈敏可靠。
??分析人員一直思考的問題是氫氣的化學反應性，盡管氫氣作為燃料氣早已用于氣相色譜，但人們對其作為載氣仍心存懷疑。所有氣相色譜的毛細管柱都與色譜儀的進樣器相連，在充滿氫氣的毛細管中，若混入4%的空氣即形成性混合物。這種情況可以通過使用氫氣發生器代替購買氫氣鋼瓶來避免，現代化的氫氣發生器原理為水的電解，通常采用固體電解質，固體電解質的特點是質子通過其孔徑結構運輸，實現了電解產生的氫氣和氧氣的有效分離。
??氫氣發生器將性能提升到一個新高度。這些智能型系統為制造和加工行業的氫氣用戶帶來了諸多卓有成效的解決方案和顯著的便利，滿足了當今企業用戶對氣體發生器的高純度和高可靠性的需求。

??1、偏心率：偏心率、傾斜度或過大載荷可能導致幾何應力集中或表面剝落。解決方法：軸承座和擋肩的精密加工。
??2、潤滑不足：潤滑不足或不當可能導致部件磨損或軸承嚴重變形。解決方法：改善潤滑系統，定期適當補充或更換潤滑劑。
??4、電流：當軸承旋轉時，帶電可能導致溝槽或刻痕。當軸承靜止時，電氣操作的不正確接地將導致輕微的防燒傷措施：在焊接除軸承以外的零件之前，減少或防止電流通過合適的聚酯連接件流過軸承。
??3、操作不當：安裝、操作或拆卸不當可能導致保持架變形或缺陷。解決方法：使用適當的操作、安裝和拆卸工具。
??5、生銹和腐蝕：與水接觸可能導致軸承部件的腐蝕和生銹。軸承的腐蝕損壞可能導致運行中的防剝落措施：定期檢查密封，確保良好的密封效果，正確存放軸承。
??6、國產小型氫氣發生器AYAN-H300ml全自動高純制氫機 連續產氣裝置外部材料：磨粒污染和碎屑侵入可能導致軸承工作表面磨損、擦傷和凹陷。解決方法：清除侵入的顆粒和碎屑，更換潤滑劑，并檢查密封系統。

??氫氣發生器是如何產生氫氣的，它主要有兩種不同的工作原理，針對這兩種不同工作原理進行簡易的比較。
??一、純水電解制氫
??把滿足要求的電解水(電阻率大于1MΩ/cm，電子或分析行業用的去離子水或二次蒸餾水皆可)送入電解槽陽極室，通電后水便立刻在陽極分解：2H2O=4H++2O-2，分解成的負氧離子(O-2)，隨即在陽極放出電子，形成氧氣(O2)，從陽極室排出，攜帶部份水進入水槽，水可循環使用，氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣。氫質子以水合離子(H+?XH2O)形式在電場力的作用下，通過SPE離子膜，到達陰極吸收電子形成氫氣，從陰極室排出后，進入氣水分離器，在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份，含微量水份的氫氣再經干燥器吸濕后，純度便達到99.999%以上。

??二、堿液電解制氫
??這個工作原理是傳統隔膜堿液電解法。電解槽內的導電介質是為氫氧化鉀水溶液，兩極室的分隔物是為航天電解設備用隔膜，與端板合為一體的耐蝕、傳質良好的格柵電極等組成電解槽。向兩極施加直流電之后，水分子在電解槽的兩極立刻發生電化學反應，在陽極產生了氧氣，在陰極產生了氫氣。反應式如下：陽極：2OH--2e→H2O+1/2O2↑陰極：2H2O+2e→2OH-+H2↑總反應式：2H2O→2H2↑+O2↑本儀器對壓控、過壓保護、流量顯示、流量追蹤等均實行自動控制;使輸出氫氣能在恒壓下，根據氣相色譜儀用氫氣量，實現全自動調節(在產氣量范圍內)。

?技術參數：