乳膠漆灌裝機 真石漆自動稱重包裝機-原廠供應

定量灌裝系統:

   （1）精度自動校正功能

        稱重自動校正機構會自動對每次稱重結果進行檢測、對比、修正，能夠確保定量準確、迅速；

   （2）獨特、科學的稱重數據采集機構

        稱重傳感器的特殊機構，使得采集的動態重量數據更加及時、精確，稱重結果更加可靠。

   （3）灌裝的量程自由設定

        稱量的重量值可以自己任意設定；

   （4）灌裝誤差小,且精度可調

            連續30次灌裝的平均誤差小于等于20克；

        灌裝速度：5-10秒/20公斤

            定量控制方式：通過稱重傳感器動態采集、處理稱重動態數據

            誤差自動調節功能

            精度與灌裝速度的手動調節（控制箱旋鈕）功能

      通過變頻器采取雙段速（高速段和低速段）灌裝方式。且高速段和低速段的灌裝速度可以自由調節。通過調節變頻器的參數，可以調整灌裝的最高速度；通過調節旋鈕，可以調整灌裝的最低速度。通過調節灌裝的高速值和低速值，就可以滿足灌裝的不同的精度、包裝、灌裝速度的要求。

（5）配方自動存儲功能

           該功能使操作人員可以傻瓜型簡單操作。只要輕點按鍵即可方便選擇配方。

（6）誤差手糾正功能功能

           操作人員只要輕點按鍵即可方便糾正誤差。

      （7）快、慢雙灌裝頭可同時確保灌裝速度與精度

           具有大、小兩個灌裝口，其中大灌裝口進行快速灌裝，小灌裝口進行慢速灌裝。雙段速（高速段和低速段）灌裝功能需要通過變頻器來實現。雙段速（高速段和低速段）灌裝功能確保了灌裝精度的實現。既可以快速灌裝，又可以保證精度。而且誤差大小可以通過控制箱上的旋鈕進行調整。

     （8）省去灌裝回流機構

          通過快、慢速協調轉換，省去了灌裝回流機構，從而減少了由此引起的積料、堵塞等諸多麻煩。

     （9）自動啟動灌裝

          將包裝桶放到稱重臺后，立即自動開始灌裝。

自動壓蓋

2、自動壓蓋機構

       （1）三個壓盤壓蓋

           采取三個壓盤壓蓋，可以從1200三個角度進行壓蓋，使壓蓋更嚴實、可靠。

       （2） 出料機構：3kw電機，螺旋擠出灌裝物料。

   （3）將包裝桶放到稱重臺后，立即自動開始灌裝。

   （4）灌裝機構采取螺旋擠出方式出料，易損件極少，堅固耐用。對于特粘稠物料也一樣可以流暢地擠出灌裝。

    (6) 灌裝好的成品包裝桶被氣動橫推，然后自動壓蓋、自動推出