涂裝流水線-黔西南涂裝設備-叁崎涂裝設備生產

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淺析重慶涂裝廢水處理設備特點

    設計合理、結構緊湊、占地面積小，操作使用方便。不需改造噴房，將其放置噴漆房旁即可使用，不必高成本另建大型廢水處理設施。PLC控制系統，可以電腦主機相連接，實時信息反饋!(可指明定做PLC控制系統)污水進入反應器后，藥劑自動定比例同步投加，保證了出水水質穩定性。

    整個處理過程可自動控制，可與噴漆房的電源聯動，噴漆時自動運行。處理后的水變得澄清透明，COD值降低，無臭味，循環使用無需換水，降低水費和水處理費用。漆渣從機器自動排出，避免堵塞水泵、管道，延長設備使用壽命，因而進一步降低保養、維修、更換 設備等費用。

重慶叁崎重慶叁崎涂裝設備VOC治理方式

做為涂料企業

治理VOC不能松懈，不能只顧形式，忽視VOC治理的實質，即VOC治理，涂裝流水線，就是把VOC全部收集、分解到大氣中的原始成分。

各種涂料生產和使用過程中產生的VOC強度不同，油性漆涂膜過程產生的VOC，一般是中、高強度VOC。

一般處理VOC的材料有活性炭、沸石、活性碳、蜂窩陶瓷，以及油漆中所用的有機的溶劑，例如芳烴、苯類溶劑、醇類、酯、脂烴溶劑等，這些分子直徑都屬于同一級別，并具有良好的吸附匹配性

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重慶叁崎涂裝設備VOC治理方式

1.比較有效的處理方式是RTO設備，用沸石轉輪或或蜂窩沸石陶瓷等吸附濃縮VOC氣體，涂裝生產線，定時啟動加熱脫附燃燒。具體流程首先是將有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經特別制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣，黔西南涂裝設備，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。

2.或者是采用RCO處理方式，首先采用催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，然后是催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，電泳涂裝設備，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。

重慶叁崎是專門涂裝整廠設備制造商，為您提供合理的VOC治理方案！

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