1020小型數(shù)控龍門鉆銑床

1020小型數(shù)控龍門鉆銑床

1020小型數(shù)控龍門鉆銑床

1、采用樹脂砂工藝精美鑄造，附著力好，強度高，極少粘沙、沙眼、氣孔、碳渣等缺陷。所有鑄件經(jīng)過二次退火，以改變材料本身的應(yīng)力，從而使材料變形度少，剛性更強。

2、床身雙V型導(dǎo)軌、立柱及亨利的方型導(dǎo)軌均經(jīng)過表面淬火處理。

3、工作臺及其它滑動面均粘貼進口耐磨帶，更大限度的減少磨損度，實現(xiàn)了無爬行、耐磨性高的特點。

4、工作臺及其它滑動面均采用人工式鏟刮，以使接觸面恰到好處，更有效的減低運行時的磨損度，使運行更加順暢、平穩(wěn)。

5、動力頭采用大功率電機、大模數(shù)齒輪設(shè)計。

6、機械、電氣、液壓等重要零部件采用優(yōu)質(zhì)進口件。

所有機床鑄件均加寬、加厚設(shè)計，整體剛性強、精度高、承載大。整機自主研發(fā)、制造。質(zhì)量過硬。只要注意日常維護保養(yǎng)，極少出現(xiàn)需要維修的情況，從而提高了用戶的生產(chǎn)效率。

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高速鉆床及其床身鑄件時效溫度以550℃為宜，時效溫度超過570℃時，會使?jié)B碳體分解和粒化，從而導(dǎo)致灰鑄鐵力學(xué)性能急劇下降。含有Cr、Mo、Mn、V等穩(wěn)定碳化物元素的低合金灰鑄鐵（如低鎳鉻合金鑄鐵），高速數(shù)控龍門鉆銑床及其床身鑄件時效溫度可提高到600℃。高速鉆床及其床身鑄件，時效溫度可提高到650℃時，時效處理效果較為理想。

時效時間t（h）計算  t=δ/25+28。其中，δ為鑄件厚度（mm），28為基本時效時間，形狀復(fù)雜和要求內(nèi)應(yīng)力消除徹底的鑄件，可取較大值。高速鉆床及其床身鑄件內(nèi)應(yīng)力的消除在開始保溫的前23h效果明顯，以后逐漸減弱。

技術(shù)參數(shù)

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