主營(yíng):化工機(jī)械,反應(yīng)釜,捏合機(jī),混合機(jī),三輥機(jī),攪拌機(jī),分散機(jī),砂磨機(jī),離心機(jī),球磨機(jī),膠體磨,乳化機(jī),過濾機(jī),打包機(jī),上料機(jī)
普通會(huì)員
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品 牌萊州佳寶 |
成 色- |
供貨類型新品 |
規(guī)格型號(hào)- |
廠 家- |
認(rèn) 證- |
產(chǎn) 地- |
包裝規(guī)格- |
瀏覽數(shù)量940 |
特性描述- |
過期時(shí)間長(zhǎng)期有效 |
有效期至長(zhǎng)期有效 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
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萊州市佳寶化工機(jī)械廠是各種型號(hào)捏合機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)捏合機(jī)種類主要有:真空捏合機(jī),螺桿擠出捏合機(jī),橡膠捏合機(jī),纖維素捏合機(jī),碳素捏合機(jī),密煉捏合機(jī),實(shí)驗(yàn)捏合機(jī),普通捏合機(jī)等
捏合機(jī)工作原理是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
捏合機(jī)主要用途:是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備;廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
捏合機(jī)種類:可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
捏合機(jī)構(gòu)造:主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。
捏合部分由缸體、漿軸、兩端墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓系統(tǒng)來操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能,
電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng),用戶可以任意選擇和要求,操作方便、安全可靠。
傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
維護(hù)保養(yǎng)
1、捏合機(jī)安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),注入潤(rùn)滑油(脂)。 2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。 3、檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄露,電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置 4、試車前將捏合機(jī)室清理干凈,作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲較大,待走合一段時(shí)間自然減小。 5、使用蒸汽加溫時(shí),進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。 6、拌漿捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。 7. 各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。 8. 墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。 9. 皮帶松緊程度適宜,定期檢查調(diào)整或更換。 10. 蒸汽管道不允許泄漏,機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性。
捏合機(jī)的用于制作碳級(jí)材料的捏合機(jī),通常會(huì)成為混捏鍋,混捏鍋的工作原理是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的碳素和瀝青等物料進(jìn)行均勻的攪拌混合 。該設(shè)備是生產(chǎn)電極糊、陽極糊、石墨化電極以及各類碳素制品的關(guān)鍵設(shè)備。它適用于石焦油、瀝青焦、冶金焦及無煙煤等物料的混捏。所混物料粒度范圍為4—15mm。我公司的混捏鍋規(guī)格齊全,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,加熱面積大,效率高,軸端不漏料。混捏鍋加溫形式采用油加熱或電加熱等方法,采用液壓?jiǎn)⑸w。出料方式采用液壓翻板出料。混捏鍋主要結(jié)構(gòu)是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。混捏部分是由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱油缸,來完成啟閉大蓋、閉合翻板等功能;電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng),由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)混捏鍋的型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速
捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。 捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能,系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。 電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng),由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。 傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
型 號(hào) | NH-5 | NH-40 | NT-100 | NH-300 | NH-500 | NH-1000 | NH-1500 | NH-2000 | |
容量(L) | 5 | 40 | 100 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | |
拌槳轉(zhuǎn)速(rpm) | 33、23 | 45、23 | 35、22 | 37、21 | 37、21 | 35、25 | 30、16 | 45、30 | |
主電機(jī)功率(kw) | 0.75 | 2.2 | 3、4、5.5 | 7.5、11 | 15、18.5 | 22、30、37、45 | 22、30、37 | 45 | |
加熱方式 | 蒸汽:壓力(Mpa) | 0.3 | |||||||
電加熱:功率(kw) | 1 | 4 | 4 | 6 | 16.2 | 25 | 32.4 | - | |
真空度(Mpa) | 0.094(真空型捏合機(jī)) | ||||||||
壓力(Mpa) | 0.45(壓力型捏合機(jī)) | 0.35(壓力型捏合機(jī)) | |||||||
外形尺寸(mm) | 650*400*705 | 1170*1100*480 | 1645*775*1540 | 1800*800*1400 | 3000*1000*1500 | 3450*1300*1600 | 3600*1420*1800 | 3900*1600*2100 | |
重量(kg) | 300 | 560 | 1250 | 1600 | 3000 | 4500 | 5800 | 6500 |
¥2600 元/臺(tái)
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