維修供應海天注塑機維修 注塑機專用變頻器

浙江永川電氣有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種型號變頻器（通用變頻器，矢量變頻器，數(shù)控車床專用變頻器，風機水泵專用變頻器，中頻電主軸   專用變頻器，注塑機專用變頻器，迷你型變頻器，簡易型變頻器），如您有需要可以來電話詳詢，我公司將竭誠為您服務！
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注塑機是對各種塑料進行加熱、融熔、攪拌、增壓后，將塑料流體注入模具控內(nèi)，完成工件一次注塑成型的設備。它的工序過程基本是相同的，每一個工序都需要不同的壓力和流量，也**是說被加工的工件不都是在**大壓力或流量下工作的，傳統(tǒng)方式其壓力和流量是靠壓力比例閥和流量比例閥來調(diào)節(jié)的。而油泵電機在恒速運轉(zhuǎn)，造成能量的浪費。若用變頻器來調(diào)節(jié)電機 （油泵）的轉(zhuǎn)速，實時滿足壓力和流量的需求，這樣既經(jīng)濟又實用。有關單位已成功地使用我公司億川變頻器改造了的注塑機，取得了顯著的經(jīng)濟效益，因此用變頻器改造注塑機節(jié)能是值得向廣大用戶推廣的。根據(jù)實際經(jīng)驗，屬中、小型注塑機用變頻器改造后的節(jié)電率一般在20%～60%.

一、 注塑機概述

眾所周知，注塑機是對各種塑料（例聚乙烯、聚丙烯）成型加工的主要設備，通過對塑料顆粒在雙螺桿注塑機內(nèi)進行多段溫度加熱，在熔融攪拌增壓后將流體料注入模具腔內(nèi)，完成成型加工的。浙江省是我國電力嚴重緊缺的省份之一，尤其夏季更是捉襟見肘，而注塑機又遍布省內(nèi)各地，節(jié)電勢在必行，我公司與金華代理商合作，對金華地區(qū)某公司注塑機現(xiàn)場進行了變頻改造，總裝機容量400多KW，二十幾臺注塑機。其中，單機**大容量37KW，現(xiàn)已投產(chǎn)使用達一年之久，工作正常，節(jié)電率平均達30%以上。同時，工作環(huán)境噪音明顯減少，系統(tǒng)油溫大幅下降；平滑軟起動，保護電機，延長使用壽命；減輕**模沖擊，延長機械和模具的使用壽命；延長油路系統(tǒng)使用壽命，減少維修次數(shù)，節(jié)省大量維護費用；對電機具有過壓、過流、缺相等多種保護；變頻與工頻隨意切換，保證變頻故障時不影響生產(chǎn)；系統(tǒng)安裝簡便快捷。深受用戶好評。鑒于上述優(yōu)點，說明應用變頻器對注塑機實行節(jié)能技術(shù)改造是正確的有效的，值得向大家推廣。

二、注塑機工序過程

 不論大、中、小型注塑機，分析它的工序過程是相同的，大致是五個工序過程，見圖1。

從圖1可知注塑機工序過程是：

①送模具過程，需低壓力，時間較短。

②合模具過程，左右兩個模具相接，直至完全閉合，需略高壓力，時間不長。

③射膠、保壓、冷卻過程，送料至模腔，直到成型，固化完需較高壓力，時間長約占40-60%。

④脫模具過程，加工成型，可開啟模具，到脫模完，可取出加工件，時間不長，壓力略高。

⑤退模具過程，加工件取出，模具后退原位，進行輔助工作后，待再次加工，這時需低壓力，時間較短。

對同一臺注塑機，加工不同的塑料件，其壓力（p）與時間長短是各不相同的。它與加工件的型體復雜性，使用何種塑料，一個加工件的總料量，有否嵌件等有關，具體參數(shù)設定，一般由工藝技術(shù)人員給出的，并經(jīng)試驗加工后**定案的。

三、 注塑機節(jié)能的原理

油泵是注塑機工作的動力來源，利用變頻器對油泵進行控制，主要通過對其流量的控制而有效的節(jié)能，這是變頻器**泛的一種應用。

     注塑機生產(chǎn)運行時，其液壓系統(tǒng)在各個工序階段要求的壓力、流量是不同的，但是油泵電機始終定速運行，其輸出流量始終不變，大量能量以壓力差的形式浪費在閥門上。采用變頻調(diào)速控制技術(shù)后，節(jié)能器可根據(jù)注塑機當前的工作狀態(tài)，控制油泵電機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)油泵的輸出流量，使油泵實際供油量與注塑機實際負載流量在任何工作階段均能保持一致，保證電機在整個變化的負荷范圍內(nèi)的能量消耗達到所需的**小程度，徹底消除了溢流現(xiàn)象，并確保電機平穩(wěn)**地運行。采用變頻技術(shù)改造后，節(jié)能效果十分顯著，一般可達25%～60%。

注塑機節(jié)能系統(tǒng)的核心技術(shù)為變頻技術(shù)，具有如下技術(shù)特點：

⑴過載能力強。

⑵防護等級高，環(huán)境適應能力強，使用壽命長。

⑶采用流量和壓力雙信號控制，適用于各種復雜模件的生產(chǎn)。

⑷體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡便。

⑸具有自動復位、掉電復位功能，保證生產(chǎn)連續(xù)及生產(chǎn)效率。

⑹質(zhì)量好，穩(wěn)定性高。 

 四、變頻改造之后好處

注塑機采用變頻節(jié)能技術(shù)后，具有以下特點：

⑴、高節(jié)電率：采用先進的微電腦控制技術(shù)，使定量泵變?yōu)楣?jié)能型變量泵；注塑機液壓系統(tǒng)與整機運行所需功率匹配 ,無高壓節(jié)流溢流能量損失；節(jié)電率高達25%～60%；改善功率因數(shù)：改造前功率因數(shù)一般為0.6～0.8，改造后可達0.96以上，故能顯著提高電網(wǎng)功率因數(shù)，降低無功電流，從而降低線路損耗。對供電設備而言，則起到了增容的作用。

⑵、高可靠性 ：保留注塑機原有控制方式及油路不變；計算機監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)故障及時報警，具有過壓、過流、過載、過熱、欠壓及對地短路等多種保護，還可有效地保護油泵電機；采用市電 /節(jié)能運行控制方式，以備故障時不影響生產(chǎn)。

⑶、軟起動：減輕**模震動，延長設備和模具的使用壽命；減輕噪音 ,改善工作環(huán)境；系統(tǒng)發(fā)熱明顯減少，油溫穩(wěn)定，注塑機冷卻用水量可節(jié)省30%以上；延長密封組件的使用壽命,降低停機維修機會,節(jié)省大量維護費用。

⑷、操作簡易：與注塑機同步運行 ,無須任何調(diào)節(jié)。

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