新品加工高硬度軋輥的立方氮化硼刀具【華菱超硬】

加工高硬度軋輥的立方氮化硼刀具【華菱品牌BN-K1牌號和BN-S20牌號可加工冷軋輥，熱軋鋼，修復軋輥】

 隨著軋制技術的發展及市場的激烈競爭，不論熱軋或冷軋，對軋輥的質量要求都很嚴格，所以在車削加工軋輥輥身時，對刀片的要求更為嚴格。對于低于HSD70的熱軋輥或其他非工作輥，可以用硬質合金刀片YG6，YG6X材質進行切削；但冷軋輥相對熱軋輥來講硬度更高，車削更困難，所以車削冷軋輥時，采用立方氮化硼刀具會取得事半功倍的效果。 

加工軋輥的立方氮化硼刀具有BN-K1牌號和BN-S20牌號兩種：BN-K1牌號立方氮化硼刀具適合高硬度高合金鑄鐵軋輥的加工，而BN-S20牌號立方氮化硼刀具比較適合熱處理后鍛鋼軋輥的加工。

1、BN-K1牌號立方氮化硼刀具加工高硬度鑄鐵軋輥

對于HSD75以上的鑄鐵類軋輥，因軋輥硬度較高，軋輥毛坯一般伴隨著氣孔，沙眼，包砂等鑄造缺陷，加工此類軋輥常用立方氮化硼刀具牌號為BN-K1。此牌號保持了立方氮化硼刀具硬度及耐磨性能優異之外，抗沖擊韌性較好，不宜崩損，可對軋輥拉荒粗車，能承受較大的切削深度，金屬切除率高。

       以鎳鉻合金鑄鐵軋輥為例：軋輥硬度為HSD80，刀片牌號為BN-K1，切削方式為干式切削，切削參數：ap=4mm,Fr=1mm/r,Vc=55m/min,結果：和陶瓷刀片相比，同樣的切削速度和背吃刀量，進給量比陶瓷刀片大2倍，在進給量比陶瓷刀片大兩倍的同時單刃壽命還比陶瓷刀片大6倍。

2、BN-S20牌號立方氮化硼刀具加工高硬度鍛鋼冷軋輥

      鍛鋼冷軋輥相對熱軋輥來講，硬度更高，所以車削時更困難，如加工熱處理后的GCr15滾動軸承鋼軋輥時，常用刀片牌號為BN-S20的立方氮化硼刀具，其刀片采用非金屬粘合劑和立方氮化硼精粉制成，其沿襲BN-K1牌號刀片韌性的同時，特別針對長鐵屑材料鍛鋼冷軋輥研制，在加工鍛鋼冷軋輥時，耐磨性能是普通立方氮化硼刀具壽命的3倍左右。

    （1）以加工瑞典鍛鋼冷軋輥（硬度HRC67）為例：切削深度4-7mm，線速度90m/min;壽命是國外某品牌立方氮化硼刀具壽命的2.5倍。

    （2）車削修復9Cr2Mo冷軋工作輥時，采用BN-S20牌號，同樣可以取得很好的效果，刀片壽命是國內立方氮化硼刀具壽命的4倍以上，且在車削修復冷軋輥時，遇到皸裂部位不崩刀，保證了立方氮化硼刀具使用的安全性和經濟性。

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    加工高硬度軋輥的立方氮化硼刀具【華菱品牌BN-K1牌號和BN-S20牌號可加工冷軋輥，熱軋鋼，修復軋輥】