在我們的生活中,塑料產(chǎn)品無處不在,例如椅子、一次性餐具、玩具、電子產(chǎn)品外殼和樂高積木等,而批量生產(chǎn)塑料制品最常用的方法之一就是塑料注射成型。今天,小編要來帶大家了解一下注塑成型的相關(guān)知識。
首先,為大家介紹的就是注射成型機的構(gòu)成,注射成型機包括三個部分,分別是注射單元,塑料注射模具和夾具。注射成型機的使用方法如下,在料筒內(nèi)將塑料顆粒進行加熱,然后通過螺桿系統(tǒng)將熔化的塑料移動到前端,等原材料完全融化后,將其注入到模具型腔中進行成型步驟,接著進行冷卻硬化,最終成為合格的塑料部件。
其次,為什么我們要使用注塑成型進行批量生產(chǎn)呢?注塑成型可以使批量生產(chǎn)變?yōu)樽詣踊^程,一次注射就可以生產(chǎn)出許多零件,但是具體操作取決于模具的設(shè)計方案。
另外,注塑成型非常適合疊層模具,串聯(lián)模具和多空化模具的生產(chǎn),可以進一步提高熔融塑料單次注射的生產(chǎn)率。當我們選擇批量生產(chǎn)時,清晰的可預測性,高效的生產(chǎn)效率和較少的故障問題都至關(guān)重要,而塑料注射成型無疑是滿足以上要求的最好生產(chǎn)方式。
除此之外,注塑成型還有很多優(yōu)點,具體如下:
1、高效率
使用注塑成型工藝進行批量生產(chǎn)可以實現(xiàn)更高的加工效率,一旦用戶選擇了特定的制造方式,那么其成型過程不會花費很長時間,能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),并且提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2、高強度
在塑料材料中,玻璃纖維類添加劑的使用非常普遍,這些高度工程化的復合塑料具有很強的耐久性,能夠滿足不同產(chǎn)品所需的特性和功能。最重要的是,塑料剛成型時的密度很高,這時塑料注射成型可以提供其他成型工藝無法提供的靈活性。
3、低成本
注射模具的表面處理效果令人印象深刻,同時還可以承受很高的壓力,具有產(chǎn)品質(zhì)量良好和外觀細致精湛的特征。所以注射成型可以為模具零件提供出色的細節(jié)設(shè)計,并且節(jié)省二次加工的時間和成本。
最后,由于塑膠注射工藝是自動化的,能夠進行大規(guī)模生產(chǎn),由機器完成產(chǎn)品的質(zhì)量控制和管理,有助于節(jié)省大量金錢。