西山主軸、祥昇機(jī)床、主軸電機(jī)維修

　　最近有很多客戶(hù)咨詢(xún)，電主軸軸承用了大概1年左右；發(fā)現(xiàn)電主軸噪音會(huì)越來(lái)越大，但是勉強(qiáng)還能正常使用，在這種情況下需不需要修理或者做軸承保養(yǎng)呢？

　　通常情況下：電主軸噪音大是由于電主軸的軸承使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致老化；高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，電主軸軸承非常關(guān)鍵；軸承是主軸電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的最核心的部件。如果軸承有異響，一般是因?yàn)檩S承滾珠里面沒(méi)有油脂；這時(shí)如果再正常用，容易造成電主軸軸承座發(fā)熱，溫度到了一定程度，容易造成軸承抱死；甚至線(xiàn)圈燒掉；所以應(yīng)及時(shí)安排修理。

　　這時(shí)電主軸繼續(xù)工作，需要加大循環(huán)水量，盡量不要長(zhǎng)時(shí)間工作，適當(dāng)讓主軸工作一段時(shí)間停下來(lái)降溫，以保證電主軸更長(zhǎng)的使用壽命。

　　如果電主軸產(chǎn)生震動(dòng)，好是不要用；電機(jī)震動(dòng)，說(shuō)明軸承的滾珠已經(jīng)磨的不規(guī)則，容易把軸承座磨損，軸承座一旦磨損，電主軸基本上等于報(bào)廢。很多客戶(hù)都是到了電主軸徹底不能轉(zhuǎn)，才開(kāi)始拆下來(lái)維修；其實(shí)這個(gè)時(shí)候維修電主軸是最不合適的。

　　第1，電主軸不能用了，肯定耽誤干活。如果有備用機(jī)還好，沒(méi)有備用機(jī)，就只能干等著；或者買(mǎi)臺(tái)新機(jī)器。

　　第2，電主軸的軸承不好了，本來(lái)?yè)Q個(gè)軸承就可以了；甚至軸承保養(yǎng)一下就可以了；等著徹底不能轉(zhuǎn)了，軸承座，轉(zhuǎn)子軸肯定也受損傷，即使修好，也不如之前的新機(jī)器好用。本來(lái)只是換個(gè)軸承的事情，現(xiàn)在連整機(jī)也受損傷，就得不償失了。

　　二、有問(wèn)題，早發(fā)現(xiàn)，早解決，方為良策！機(jī)器出故障是必然的，就像人吃五谷雜糧，要生病一樣；關(guān)鍵是及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及早解決。

　　在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，目前市場(chǎng)上使用高速電主軸經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種情況：

　　一、高速電主軸工作時(shí)噪聲過(guò)大

　　1.主軸部件動(dòng)平衡不良，使主軸回轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)過(guò)大，引起工作噪聲。出現(xiàn)這種情況需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專(zhuān)業(yè)人員對(duì)所有主軸部件重新進(jìn)行動(dòng)平衡檢查與調(diào)試。

　　2.主軸傳動(dòng)齒輪磨損，使齒輪嚙合間隙過(guò)大，主軸回轉(zhuǎn)時(shí)沖擊振動(dòng)過(guò)大，引起工作噪聲。需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專(zhuān)業(yè)人員對(duì)主軸傳動(dòng)齒輪進(jìn)行檢查、維修或更換。

　　3.主軸支承軸承拉毛或損壞，使主軸回轉(zhuǎn)間隙過(guò)大，回轉(zhuǎn)時(shí)沖擊、振動(dòng)過(guò)大，引起工作噪聲。需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專(zhuān)業(yè)人員對(duì)軸承進(jìn)行檢查、維修或更換。

　　4.主軸傳動(dòng)帶松弛或磨損，使主軸回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦過(guò)大，引起工作噪聲。這種情況可以通過(guò)調(diào)整或更換傳動(dòng)帶加以排除。

　　二、高速電主軸發(fā)熱

　　1.主軸軸承預(yù)緊力過(guò)大，造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦過(guò)大，引起主軸溫度急劇升高。此種情況可以通過(guò)重新調(diào)整主軸軸承預(yù)緊力加以排除。

　　2.主軸軸承研傷或損壞，也會(huì)造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦過(guò)大，引起主軸溫度急劇升高。此種情況可以通過(guò)更換新軸承加以排除。

　　3.主軸潤(rùn)滑油臟或有雜質(zhì)，也會(huì)造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)阻力過(guò)大，引起主軸溫度升高。可以通過(guò)清洗主軸箱，重新?lián)Q油加以排除。

　　4.主軸軸承潤(rùn)滑油脂耗盡或潤(rùn)滑油脂過(guò)多，也會(huì)造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)阻力、摩擦過(guò)大，引起主軸溫度升高。這種情況可以通過(guò)重新涂抹潤(rùn)滑脂加以排除。

　　三、高速電主軸強(qiáng)力切削時(shí)停轉(zhuǎn)

　　1.主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶過(guò)松，造成主軸傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩過(guò)小，強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報(bào)警，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。出現(xiàn)這種情況處理方式通過(guò)重新調(diào)整主軸傳動(dòng)帶的張緊力，加以排除。

　　2.主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶表面有油，造成主軸傳動(dòng)時(shí)傳動(dòng)帶打滑，強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報(bào)警，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。可以通過(guò)用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。

　　3.主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶使用過(guò)久而失效，造成主軸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩?zé)o法傳動(dòng)，強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報(bào)警，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。可以通過(guò)更換新的主軸傳動(dòng)帶加以排除。

　　4.主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過(guò)松或磨損，造成主軸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)誤差過(guò)大，強(qiáng)力切削時(shí)主軸振動(dòng)強(qiáng)烈。產(chǎn)生報(bào)警，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。此種情況可以通過(guò)調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。

　　四、高速電主軸的刀具無(wú)法夾緊

　　1.碟形彈簧位移量太小，使主軸抓刀、夾緊裝置無(wú)法到達(dá)正確位置，刀具無(wú)法夾緊。出現(xiàn)此種情況可以通過(guò)調(diào)整碟形彈簧行程長(zhǎng)度加以排除。

　　2.彈簧夾頭損壞，使主軸夾緊裝置無(wú)法夾緊刀具。可以通過(guò)更換新彈簧夾頭加以排除。

　　3.碟形彈簧失效，使主軸抓刀、夾緊裝置無(wú)法運(yùn)動(dòng)到達(dá)正確位置，刀具無(wú)法夾緊。可以通過(guò)更換新碟形彈簧加以排除。

　　4.刀柄上拉釘過(guò)長(zhǎng)，頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置，使其無(wú)法運(yùn)動(dòng)到達(dá)正確位置，刀具無(wú)法夾緊。可以通過(guò)調(diào)整或更換拉釘，并正確安裝加以排除。

　　五、高速電主軸的刀具夾緊后不能松開(kāi)

　　1.松刀液壓缸壓力和行程不夠。出現(xiàn)這種情況可以通過(guò)調(diào)整液壓力和行程開(kāi)關(guān)位置加以排除。

　　2.碟形彈簧壓合過(guò)緊，使主軸夾緊裝置無(wú)法完全運(yùn)動(dòng)到達(dá)正確位置，刀具無(wú)法松開(kāi)。可以通過(guò)調(diào)整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量加以排除。

　　國(guó)內(nèi)的五金軸承行業(yè)一直保持穩(wěn)定，隨著市場(chǎng)不斷發(fā)展，用戶(hù)更為關(guān)注軸承產(chǎn)品的精度、種類(lèi)以及性能。市場(chǎng)需求的不斷提升，要求國(guó)內(nèi)的軸承企業(yè)積極開(kāi)發(fā)出適應(yīng)市場(chǎng)需求的高端產(chǎn)品，以到達(dá)通過(guò)自主創(chuàng)新和品牌建立拉動(dòng)內(nèi)需，并帶動(dòng)基礎(chǔ)機(jī)械鑄造業(yè)走向國(guó)際領(lǐng)域。

　　在“十二五”規(guī)劃的指導(dǎo)下，我國(guó)高端軸承鑄造行業(yè)制定了行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。制訂了以項(xiàng)目和出口兩駕馬車(chē)?yán)瓌?dòng)國(guó)內(nèi)模具業(yè)的發(fā)展的方針。相信在軌道交通、醫(yī)療器械、新能源、航空航天、汽車(chē)輕量化等各個(gè)領(lǐng)域發(fā)展的帶動(dòng)下，我國(guó)軸承鑄造行業(yè)水平明顯得到提高。

　　機(jī)械鑄造業(yè)在傳統(tǒng)市場(chǎng)穩(wěn)步前進(jìn)，同時(shí)正積極開(kāi)拓新渠道。如今中國(guó)機(jī)械鑄造業(yè)正朝著高產(chǎn)品檔次和降低制造成本的發(fā)展方向前進(jìn)，力爭(zhēng)使其達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平。預(yù)計(jì)到201年，高端軸承鑄造行業(yè)的銷(xiāo)售額達(dá)到2220億元左右。