潔凈煤烘干機(jī)烘干設(shè)備

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帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適，該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成條狀后方可干燥，在農(nóng)副產(chǎn)品加工行業(yè)中帶式干燥機(jī)大展拳腳。

中藥材生產(chǎn)時(shí)要求產(chǎn)量大及終水分較低的特點(diǎn)，常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司為該類產(chǎn)品專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)了多層中藥材專用帶式干燥機(jī)。該設(shè)備具有總長(zhǎng)度相對(duì)較短、連續(xù)性干燥，無流化干燥，干燥面積大、產(chǎn)量高、節(jié)省能源節(jié)省勞動(dòng)力等顯著特點(diǎn)，因此得到了廣大用戶的青睞。多年來，我公司繼續(xù)吸收國外的先進(jìn)技術(shù)，已成功設(shè)計(jì)生產(chǎn)了多套該機(jī)型產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

中藥材帶式干燥機(jī)采用多層結(jié)構(gòu)，物料從最上層加入，在網(wǎng)帶的帶動(dòng)下，物料從上層往下層移動(dòng)。運(yùn)行中，物料受到翻料器的翻動(dòng)，同時(shí)，物料有多次往下落的過程，使物料翻動(dòng)更徹底。最后，干燥好的物料從底層的出料口排出，在此過程中受到熱風(fēng)的長(zhǎng)時(shí)間吹淋，實(shí)現(xiàn)干燥的目的。

應(yīng)用范圍：可適用于片狀，顆粒狀，塊狀，條狀等各咱形狀的中藥材物料烘干。

精工制造的，帶式干燥機(jī)，帶式干燥設(shè)備，網(wǎng)帶式干燥機(jī)，常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的設(shè)備倍受客戶青睞。

帶式干燥機(jī)是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。帶式干燥機(jī)對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。帶式干燥機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。總之，用帶式干燥機(jī)干燥的物料必須有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。這是帶式干燥機(jī)很大的優(yōu)點(diǎn)。

　　帶式干燥機(jī)用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對(duì)物料進(jìn)行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能長(zhǎng)期運(yùn)行。發(fā)生故障時(shí)也可以進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行檢修，維修方便。

帶式干燥機(jī)的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個(gè)領(lǐng)域中其選型的標(biāo)準(zhǔn)卻不盡相同，這是因?yàn)楦鱾€(gè)領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別。帶式干燥機(jī)選型過程中有兩個(gè)要素千萬不可忽視：一個(gè)是單位能耗的消費(fèi)比問題，另一個(gè)是配套設(shè)備如原料的前級(jí)輸送、干燥后的產(chǎn)品細(xì)粉碎以及包裝等。

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?選擇帶式干燥機(jī)的首先就是必須對(duì)干燥物料進(jìn)行小樣試驗(yàn)，這點(diǎn)很重要。因此對(duì)于設(shè)備供應(yīng)商而言其是否具有物料試驗(yàn)設(shè)備及經(jīng)驗(yàn)豐富的試料人員是客戶衡量制造商真實(shí)能力的最直接的途徑。合格的帶式干燥機(jī)制造商一般在物料試驗(yàn)后均能在最短的時(shí)間里向客戶提供一份包括：物料實(shí)際蒸發(fā)量、動(dòng)態(tài)干燥真空度、干燥溫度的分配、投料量大小、實(shí)際干燥時(shí)間、實(shí)際產(chǎn)品產(chǎn)能、單位能耗消費(fèi)比等技術(shù)參數(shù)報(bào)告，方便客戶根據(jù)要求選擇能夠滿足生產(chǎn)的設(shè)備型號(hào)及規(guī)格。

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?選擇帶式干燥機(jī)的第二步是綜合考察制造商的設(shè)計(jì)水平及制造能力。制造商一般會(huì)在物料試驗(yàn)報(bào)告的基礎(chǔ)上按照客戶的生產(chǎn)指標(biāo)及工況條件提供一份技術(shù)設(shè)計(jì)方案初稿并對(duì)方案中的設(shè)計(jì)理由進(jìn)行詳細(xì)的陳述。技術(shù)設(shè)計(jì)方案是評(píng)定制造商在帶式干燥機(jī)制造能力方面的極為重要的組成部分，特別是制造商對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)的設(shè)計(jì)描述如：設(shè)備系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、糾偏系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、清洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及進(jìn)料、出料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等。

帶式干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)干燥離不開它的網(wǎng)帶，物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。

帶式干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。

所以如果帶式干燥機(jī)的網(wǎng)帶出現(xiàn)故障的話，帶式干燥機(jī)將會(huì)停止運(yùn)行，會(huì)給生產(chǎn)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。不僅僅是網(wǎng)帶出現(xiàn)故障會(huì)影響到生產(chǎn)，帶式干燥機(jī)在運(yùn)行使用中會(huì)出現(xiàn)很多的故障。

每一種故障都有其主要特征，即故障模式。故障模式是故障現(xiàn)象的外在表現(xiàn)形式，相當(dāng)于醫(yī)學(xué)上的疾病癥狀。各種帶式干燥機(jī)的故障模式包括以下數(shù)種：異常振動(dòng)、磨損、疲勞、裂紋、破斷、腐蝕、剝離、滲漏、堵塞、過度變形、松弛、熔融、蒸發(fā)、絕緣劣化、短路、擊穿、聲響異常、材料老化、油質(zhì)劣化、粘合、污染、不穩(wěn)定及其他。

帶式干燥機(jī)的故障按發(fā)生的原因或性質(zhì)分為自然故障和人為故障兩類。自然故障是指因機(jī)器各部分零件的磨損、變形、斷裂和蝕損等而引起的故障，人為故障是指因使用了質(zhì)量不合格的零件和材料、不正確的裝配和調(diào)整、使用中違反操作規(guī)程或維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)榷斐傻墓收希@種故障是人為因素造成的，是可以避免的。