新品皂角米烘干機烘干設備

成熟工藝設計的，帶式干燥機，帶式干燥設備，網帶式干燥機，網帶式烘干機，常州市蘇力干燥設備有限公司誠意為您推薦優質的設備。

?

?帶式干燥機是將物料放在輸送帶上，在隨帶運動的多層過程中與熱風接觸而干燥的設備。我們常見的帶式干燥機主要有三種：一種是帶式干燥機，這種機器主要茶葉、水產品和多種農副產品的干燥作業第二種是單級穿流帶式干燥機，這種機器主要是在物料的干燥過程中對物料進行上色和調味。第三種是多級穿流帶式干燥機，這種機器主要用于脫水蔬菜、葡萄、麥片、酵母產品等。

帶式干燥機的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領域已經有了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數有較大的區別 。

帶式干燥機的工作原理：

? ?上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量可根據需要選取。 帶式干燥機的應用：目前在制藥、食品、生物、化工等領域已經有了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數有較大的區別。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點。對于脫水濾餅的膏狀物料，需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。

如何提高帶式干燥機干燥過程熱效率

降低干燥過程中能量的消耗，干燥是消耗熱量很大的化工單元裝置。在干燥過程中，熱效率變化很大，如藥片包衣干燥時，熱效率為７％；食品添加劑的流態化干燥，熱效率為２０％左右；一般化學工業中干燥熱效率為２０％～５０％。提高干燥過程熱效率的主要措施如下。

① 對現有帶式干燥機，加強熱管理。如防止干燥介質的泄漏，使燃燒爐中的完全燃燒，對帶有熱空氣循環的帶式干燥機，盡可能保持大的循環風量等。

② 改善設備的保溫。一般干燥器損失熱量為３％～３０％。在對干燥器散熱量進行測定的基礎上，采取措施，改善設備的保溫，減少熱損失。

③ 防止產品的過度干燥。干燥過程中，應嚴格地把產品控制在要求的含水率范圍內，避免造成產品的過度干燥而增加能量消耗。例如紙張干燥，是為了保證紙張的強度，要求其含水率為７％，而多帶式干燥機可能將紙過度干燥到含水率為４％。為了防止過度干燥，可以減少最后幾個滾筒，改為高頻加熱等。

④ 回收尾氣帶走的熱量。對流干燥器在進口溫度不太高的情況下，尾氣帶走的熱量與總熱量之比值是很大的，有的可占總熱量的４０％。采用熱交換器回收尾氣帶走的熱，已在工業上實施。例如，用１０℃的空氣，通過廢熱回收換熱器加熱到８４８℃，尾氣可從１５０℃降到７０℃，回收了尾氣中熱量的２５％，節約燃料２３％，在兩年內即可收回廢熱回收換熱器所用的投資。用 “熱管”回收尾氣中的熱量也是很有前途的方法。

采用過熱蒸汽干燥。用過熱蒸汽作干燥介質，利用蒸汽顯熱下降的干燥方法，叫做過熱蒸汽干燥。干燥用的蒸汽，可以循環使用，以減少熱損失，提高干燥過程的熱效率。除外，蒸汽的定壓比熱容比空氣約大一倍，在相同的干燥熱負荷下，蒸汽的用量，僅為空氣用量一半，因此，提高了干燥裝置的生產能力。

?

網帶式干燥機是一種批量、連續式生產的干燥設備，主要用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，如：果脯、辣椒、薯片、球類、顆粒秸稈、木料等，網帶式干燥機主要原理是將物料均勻的平鋪在網帶上，網帶采用12-60目的鋼絲網帶，由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的。

　　隨著社會經濟的不斷發展，人們生活水平的不斷提高。人們慢慢的改變著自己的生活，從中獲得利益。網帶式干燥機主要用于∶化工，食品，建材，電子等行業，特別適用于透氣較好的片狀，條狀，顆粒狀物料的干燥，可通過壓球（造粒）機或擠條機制成型后再進行干燥。網帶式干燥機還適用于煤炭，脫水蔬菜，顆粒飼料，有機顏料，合成橡膠，藥品，藥材，電子零件，碳酸鈣，白炭等。

　　網帶式干燥機生產能力和自動化程度相對較高、工藝流程更為簡單，操作起來也更為方便，因而能夠滿足工廠生產規模擴大、生產成本降低，能耗減少等要求，從而提高勞動生產率和經濟效益，近年來網帶式干燥機一直在向專業化與自動化發展，大力發展高附加值的網帶式干燥機，走精、專、強路線，在國內外中創造新的增長點。在今后的發展中，首先要更加注意網帶式干燥機的實用性和客戶的需求和對設備的關切點，使網帶式干燥機更加符合客戶要求。沒有產品的需求和更新換代，就沒有網帶式干燥機行業的整體的技術進步與提升，也就沒有網帶式干燥機質量的提升。推出的高質量新型干燥設備網帶式干燥機，規格型號齊全，專門針對不同的物料具備非常好的烘干效果， 社會的發展變化為新穎且與眾不同的網帶式干燥機的市場發展提供了新的發展機遇。

　　網帶式干燥機應用十分廣泛，應用于食品加工、制藥、化工等多個行業。隨著工業生產技術水平及消費者要求的不斷提高，人們也對干燥設備提出了更高的技術要求。