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    眾所周知沖壓模具只能在沖/壓床上進行單模使用，而液壓折彎機只能使用折彎模具進行板材長度上折彎加工，如果我們能把折彎機的長度加工與沖壓模具的單次加工進行有效的結合；對于某些在線上進行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來說，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高；勞動強度的大幅降低。對于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。

    對于線上加工的產(chǎn)品，大多都以沖孔為主，如果我們能把折彎機的工作方式做成與沖床相似就好了；也就是把折彎機下模工作臺做成能擺放、固定沖壓模具的工作臺，并且只要把模具的廢料排出改到側后排（下排料因機床下前立板存在，較為國難。）。折彎機上模改成倒裝“T”型壓板，再選擇合適的機床噸位、滑塊開口高度、機床長度。理論上方案是可行的。

    方案須對液壓折彎機、模具等相關因素進行必要的調(diào)整：

1、機床調(diào)整。

2、折彎機去除上下模、后擋料裝置。起到降低機床購置費用。

3、折彎機另做一滑塊“T”型上模壓板，并倒裝調(diào)平。主要作用：壓上模，但須壓到上模模具沖壓。

4、折彎機去除下模工作臺，并另做一加寬、磨平“U”型中間帶“T”型槽工作臺。“U”型工作臺主要作用：限制模具前后串移、并使模具可沿工作臺長度方向滑動。“T”型槽位固定模具用。

5、折彎機工作臺兩端各做一可調(diào)節(jié)行程擋塊。可調(diào)節(jié)行程擋塊起到限制模具工作行程的作用，起到保護模具作用。

6、調(diào)整折彎機行程開關及時間繼電器到適當位置。折彎機行程須可略大于等于可調(diào)節(jié)行程擋塊行程，時間繼電器須調(diào)低（一般1s以下），起到提高工作頻率及得到相應工作壓力。

    折彎機的正確選型對哪些因素有優(yōu)勢，折彎機的選擇其實不僅僅會影響材料的折彎效果，還將關系到設備實際的生產(chǎn)成本，一旦選擇不當就有可能會增加成本。所以選購折彎機的時候，還是需要結合多方面的因素考慮。

    首先值得關注的就是折彎機中的每一個零件，在滿足加工任務的前提下盡量選擇工作臺、噸數(shù)較小的機型。同時需要仔細考慮材料牌號以及較大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16、大長度3m的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。

    而假定較厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要200噸的折彎機，而有底凹模彎曲至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數(shù)差不多減半，從而大大降低購置成本。可見，零件長度對確定機器的規(guī)格是相當重要的。

    在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變的幾率會大大增加，這就是說，較短的機器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件，減少墊片調(diào)整又縮短了準備時間。

   為了選擇低噸數(shù)規(guī)格的折彎機，較好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時，常常以不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用為選擇前提。

一、 折彎機模具大致由上模，下模，導軌，模座四個部分組成。角度分88°90°和30°三種規(guī)格（特殊模具除外）

上模部分：直劍刀，直劍（大，小），鵝頸（大，中，小），30度尖刀，壓平刀，簡易模具，特殊模具，圓弧刀具等。

下模部分：雙V槽 V4-V7等。

單V槽 V4等。

模座部分：單槽模座和雙槽模座。

二、不同的材料因為他的本身結構不同，線材折彎機定制，所使用的刀具也不相同，鄭州線材折彎機，所產(chǎn)生的耐酸堿，抗拉強度，材料硬度，拉伸系數(shù)，可塑性等都不相同。選擇模具時可根據(jù)機床的壓力，結構，材質(zhì)，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，線材折彎機報價，不小于5倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應避免折彎時表面產(chǎn)生裂紋）。

三.上模的選擇根據(jù)工件的避位，避釘，避螺母等結構進行合理選擇，工件需要左右避位時可選擇或左右耳刀，也可以使用特殊模具。

下模根據(jù)工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝，主要用于避位，避釘?shù)取．敼ぜ某叽缧∮诔Ｒ?guī)尺寸而展開尺寸偏小時，在安全生產(chǎn)的前提下可使用下模偏心的方法來完成，合理的偏心量為V槽寬度的1/4。

當V槽與材料厚度的比例為6倍時，每增加或減少一個單位（1mm）工件展開尺寸應增加或減少0.10mm。當增加到極則無明顯變化。

特殊模具的選擇根據(jù)它結構的本身形狀，性能，尺寸，外觀和機臺的安全高度，機臺的壓力等進行合理利用。段差模的調(diào)整是根據(jù)工件段差的尺寸要求調(diào)整模具中間的填充物的多少來控制工件的尺寸。