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     數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在完整的中厚板折彎的解決方案，主要由折彎?rùn)C(jī)重型上液壓夾具，重型機(jī)械補(bǔ)償工作臺(tái)，重型折彎模具以及模具站組成。其中各個(gè)部件的詳細(xì)功能如下。

(1)：新標(biāo)高配版的大鵝頸，帶有額外的滾動(dòng)軸承，可以更加安全便捷地更換模具。

(2)：重型模具，借助于滾子軸承可以讓操作工便捷、安全和快速地移動(dòng)重型模具，折彎?rùn)C(jī)廠商，大大節(jié)省換模和調(diào)機(jī)時(shí)間。

(3)：E2M 防護(hù)端蓋，此端蓋具有結(jié)構(gòu)，可確保當(dāng)夾具松開且模具的安全按鈕未被按下時(shí)，折彎?rùn)C(jī)多少錢一臺(tái)，模具不會(huì)從夾具左、右側(cè)滑出。

(4)：重型上液壓夾具，采用通用的UPB 安裝形式，安全快速地安裝和夾緊模具。

(5)：重型上液壓夾具可搭配所有的新標(biāo)高配版上模具。

(6)：模具站，可安全存放并更換重型折彎模具。

(7)：支柱，可以使用支柱來支撐較寬、較重的下模具，從而增加折彎過程中的模具穩(wěn)定性。

(8)：機(jī)械補(bǔ)償工作臺(tái)調(diào)節(jié)功能，可以使得折彎中線和后擋料取得較高的平行度。

(9)：重型機(jī)械補(bǔ)償工作臺(tái)采用通用的UPB 安裝形式，安全快速的安裝和調(diào)節(jié)，可搭配所有的新標(biāo)高配版下模具。

(10)：機(jī)械補(bǔ)償工作臺(tái)的防護(hù)端蓋，折彎?rùn)C(jī)價(jià)格，避免水平方向裝載模具時(shí)模具碰撞夾具。

(11)：模具底部帶有滾子軸承，可以讓操作工便捷、安全和快速地移動(dòng)重型模具。

    眾所周知沖壓模具只能在沖/壓床上進(jìn)行單模使用，而液壓折彎?rùn)C(jī)只能使用折彎模具進(jìn)行板材長(zhǎng)度上折彎加工，如果我們能把折彎?rùn)C(jī)的長(zhǎng)度加工與沖壓模具的單次加工進(jìn)行有效的結(jié)合；對(duì)于某些在線上進(jìn)行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來說，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高；勞動(dòng)強(qiáng)度的大幅降低。對(duì)于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。

    對(duì)于線上加工的產(chǎn)品，大多都以沖孔為主，如果我們能把折彎?rùn)C(jī)的工作方式做成與沖床相似就好了；也就是把折彎?rùn)C(jī)下模工作臺(tái)做成能擺放、固定沖壓模具的工作臺(tái)，并且只要把模具的廢料排出改到側(cè)后排（下排料因機(jī)床下前立板存在，較為國(guó)難。）。折彎?rùn)C(jī)上模改成倒裝“T”型壓板，再選擇合適的機(jī)床噸位、滑塊開口高度、機(jī)床長(zhǎng)度。理論上方案是可行的。

    方案須對(duì)液壓折彎?rùn)C(jī)、模具等相關(guān)因素進(jìn)行必要的調(diào)整：

1、機(jī)床調(diào)整。

2、折彎?rùn)C(jī)去除上下模、后擋料裝置。起到降低機(jī)床購(gòu)置費(fèi)用。

3、折彎?rùn)C(jī)另做一滑塊“T”型上模壓板，并倒裝調(diào)平。主要作用：壓上模，但須壓到上模模具沖壓。

4、折彎?rùn)C(jī)去除下模工作臺(tái)，并另做一加寬、磨平“U”型中間帶“T”型槽工作臺(tái)?！癠”型工作臺(tái)主要作用：限制模具前后串移、并使模具可沿工作臺(tái)長(zhǎng)度方向滑動(dòng)?！癟”型槽位固定模具用。

5、折彎?rùn)C(jī)工作臺(tái)兩端各做一可調(diào)節(jié)行程擋塊?？烧{(diào)節(jié)行程擋塊起到限制模具工作行程的作用，起到保護(hù)模具作用。

6、調(diào)整折彎?rùn)C(jī)行程開關(guān)及時(shí)間繼電器到適當(dāng)位置。折彎?rùn)C(jī)行程須可略大于等于可調(diào)節(jié)行程擋塊行程，時(shí)間繼電器須調(diào)低（一般1s以下），起到提高工作頻率及得到相應(yīng)工作壓力。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具分為折彎?rùn)C(jī)上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

1、接通折彎?rùn)C(jī)的電源，扭轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)，按下油泵啟動(dòng)，折彎?rùn)C(jī)油泵開始轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)機(jī)器還未開始工作。

2、行程調(diào)節(jié)，在正式開始用折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行折彎工作時(shí)需要試車。折彎?rùn)C(jī)上模下行至部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。

3、折彎?rùn)C(jī)模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、檢查折彎?rùn)C(jī)上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。

5、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，防止板料在折彎時(shí)翹起傷害操作人員。

6、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

7、在改變可變折彎?rùn)C(jī)下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

8、禁止使用折彎?rùn)C(jī)模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，哈爾濱折彎?rùn)C(jī)，以免損壞機(jī)床。

9、關(guān)閉折彎?rùn)C(jī)，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。