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數控剪板機是機床加工中使用對比廣泛的一種剪切設備，能夠剪切種種厚度的鋼板材料。為避免操作時出現事宜，在操作時應把穩一些平安技術問題，具體介紹如下：

操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。礦用振動篩戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

數控剪板機操作人員礦用振動篩熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。

(1)工作前要負責檢查數控剪板機各部是否正常，電氣設備是否齊備，潤滑系統是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。

(2)要根據規定的剪板厚度，調度數控剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種分歧規格、分歧材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求外貌平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。

剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且礦用振動篩是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

剪板機的使用方法：按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙;根據被剪材料的寬度調整靠?；驃A具;剪板機操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。

使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。

調整機床時，礦用振動篩切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。

液壓剪板機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

(3)數控剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持少200mm以外的距液壓擺式數控剪板機離，并且液壓折彎機離開壓緊裝置。在剪上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業后產生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，液壓剪板機報價，防止被刺傷、割傷。

液壓剪板機在工作的時候，經常會有漏油現象出現，那么當發現液壓剪板機漏油時應該如何處理呢?通過下面的介紹一起來學習一下：

l、在液壓剪板機的回油池端蓋上挖個小洞并焊上一個截止閥在操作剪床的操作規程上另加上一則：開車時此截止閥應關閉，每次剪切結束后立即旋開閥門以利泄漏到油池中的微量氮氣及時排到大氣中去。

2、當手動按鈕或腳踏開關松開，此時通過氮氣儲能器活塞下移將下崗體內的液壓油壓回油池并通過油路將主油缸活塞上移使刀架上升，上腔內的液壓油通過主回路返回油池。

3、發現刀架提升困難時，應對蓄能器進行氮氣補充。

4、刀架提升很慢時應相應更換蓄能器中的O型密封圈并充足氮氣。

5、充氮頻繁時需要更換蓄能器中的活塞。

剪板機可以根據用戶要求，合理裁剪板材，對于制定尺寸的板材，主要是使用這種設備來進行操作，可以將一些過長的板材變短。遇到液壓卡緊這種情況的話這個時候我們應該怎么辦?

1、因毛刺和污物模入液壓元件滑動配合闖隙，造成的卡閥現象，通常叫做機械卡緊。而液體流過閥芯閥體間的縫隙時，作用在閥芯上的徑向力使閥芯卡住，叫做液壓卡緊。

2、剪板機可以通過提高閥芯與閥體孔的加工精度，液壓剪板機，提高其形狀和位置精度來減少卡緊的出現。目前對閥芯和閥體孔的形狀精度，如圓度和圓柱度能控制在0.003mm以內，達到此精度一般不會出現液壓卡緊現象。油壓機在閥芯表面開幾條位置恰當的均壓槽，且電壓槽與閥芯外圓保證同心。采用錐形臺肩，液壓剪板機定制，臺肩小端朝著高壓區，利閥芯在閥孔內徑向對中。

3、使閥芯或閥體孔做軸向或圓周方句的高頻小振幅振動。仔細清除閥芯凸肩及閥孔沉割槽尖邊上酌毛刺，防止剪板機磕碰而弄傷閥芯外圓和閥體內孔。提高油液的清潔度。

如果在使用剪板機的過程中遇到了液壓卡緊這個問題，液壓剪板機價格，這個時候一定要停止工作，及時調節一下內部的配件。加強設備的潤滑，防止出現液壓卡緊的現象。