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1.選擇0.2R普通上模和按選模標準選擇下模，通過計算得出圓弧長度，根據圓弧長度和料厚算出幾刀完成圓弧，在根據圓弧角度和所數計算出每折的折彎角度，然后進行折彎。但由于形成圓弧過程是折彎幾刀甚至幾十刀所形成，所以折彎機折彎圓弧的大小范圍受刀具限制。一般加工范圍為 ：1）成形90度圓弧：大于R12以上圓弧成形； 2） 成形120度以上圓弧：能加工大于刀具極限的所有R圓弧。

2.加工注意事項

選擇刀具時要根據加工的方式而定，如選擇V槽寬要根據進刀量來定。

1.液壓油缸補償方式:

電液伺服折彎機+液壓式撓度補償

工作臺液壓自動撓度補償機構，它是由一組安裝在下工作臺里的油缸組成，每個補償油缸的位置、大小是根據滑塊、工作臺有限元分析的撓度補償曲線設計而成，液壓補償是通過前中后3塊立板之間的相對位移，來實現中立版的凸起補償，其原理是通過鋼板本身的彈性變形實現凸起，所以其補償量可以在工作臺的彈性范圍內實現調節。

2.機械補償工作臺方式:

雙電伺服混合動力折彎機+機械式撓度補償

加凸楔塊，是由一組帶斜面的加凸斜楔塊組成，每個加凸楔塊是根據滑塊、工作臺有限元分析的撓度曲線設計而成。數控系統根據工件折彎時的負載力的大小(該力將導致滑塊和工作臺立板產生撓度變形)，板料折彎機價格，計算所需的補償量，自動控制加凸楔塊的相對移動量，從而有效地補償滑塊和工作臺立板產生的撓度變形，能得到理想的折彎工件機械撓度補償是以控制位置的方式實現“預凸起”，由一組楔塊在工作臺長度方向上形成一條與實際撓度相吻合的曲線，使得在折彎時上下模具之間的間隙一致，確保折彎工件在長度方向上的角度一致。

    折彎機的安全操作規范包括以下這些：

(1)使用者應對設備進行定期檢查，嚴禁機床帶病工作。

(2)正式開始工作前，應將設備啟動空轉1至3分鐘，板料折彎機廠，查看各按鈕及安全保護裝置是否工作可靠，緊固件是否緊固，板料折彎機定價，以及運轉過程中有無異常，青島板料折彎機，如有問題或故障應立即停機修理。

(3)操作者在對設備進行操作時應集中注意力，手腳配合好，工作前要穿戴好防護用品，嚴禁疲勞操作、聊天操作、酒后操作和吸煙操作。

(4)嚴禁將手或手指伸入上、下模件間，上刀時應升高行程開關，托刀時腳應遠離腳踏開關。

(5)設備進行檢修和停機時，應在設備啟動開關旁掛警告牌，必要時應有專人監督。

(6)設備和安全防護裝置要經常進行潤滑，以減少零件磨損，從而保證設備的正常運行。

(7)工作臺面的照明燈應照明正常，工作周圍地面不能有障礙物，工位器具和材料應擺放整齊有序。

(8)毛坯料、成品料、廢料應按規定位置分區碼放整齊，不允許成品和廢料零散堆放，不允許工作場地有油污廢液。

(9)下班時折彎機上模必須落在位置上，并切斷設備電源。