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折彎?rùn)C(jī)的手動(dòng)夾緊系統(tǒng)是一種有效、經(jīng)濟(jì)、用于不經(jīng)常更換模具的折彎?rùn)C(jī)夾具。手動(dòng)夾緊模具是基礎(chǔ)和耗時(shí)的夾緊方法，需要折彎操作工手動(dòng)鎖緊每一個(gè)夾板。獨(dú)立的夾板在一個(gè)一個(gè)鎖緊的時(shí)候并不能自動(dòng)形成一條完整的夾緊線，每段模具的夾緊力不均勻，模具不能立刻對(duì)中，需要耗時(shí)調(diào)試并且依賴有經(jīng)驗(yàn)的操作工。

為了克服對(duì)人工的依賴、避免調(diào)試以及提高精度，WILA研發(fā)的夾緊銷結(jié)構(gòu)的手動(dòng)夾緊系統(tǒng)可在整個(gè)工作長(zhǎng)度上提供持續(xù)一致的夾緊力，讓每段模具夾緊后都無需再進(jìn)行調(diào)試。夾緊銷結(jié)構(gòu)的手動(dòng)夾緊帶自動(dòng)落座和自動(dòng)校準(zhǔn)機(jī)制，讓模具對(duì)中和落座。

1、模架采用統(tǒng)一大小的自制后側(cè)模架，下模板寬度須與“U”型工作臺(tái)寬度滑配。起到根據(jù)型材要求而調(diào)整模具的作用。

2、模架導(dǎo)柱外套統(tǒng)一長(zhǎng)度的壓縮彈簧，起到?jīng)_壓后自動(dòng)彈開（主要是解決模具上模與折彎?rùn)C(jī)上滑塊不能連接的影響）上下模。

3、的沖壓模具一般以沖小孔為主，落料的不行，主要是因?yàn)闄C(jī)床下前立板（在U型工作臺(tái)正中）存在，較為國(guó)難。

4、料排出，一般采用側(cè)后面排料，工作過程中需時(shí)刻注意排料順暢。

5、型壓板須靠近但不能覆蓋上模導(dǎo)套孔。以防超行程損傷模具及上模前傾，而啃傷凹模及導(dǎo)柱。

6、下模高度須一致。即統(tǒng)一磨刀口，如實(shí)在不能統(tǒng)一，折彎?rùn)C(jī)報(bào)價(jià)，也需用銅皮、紙張差不多墊平。以防止工件因沖壓不在同一平面而變形。

7、開口高度需一致且使“T”型壓板始終壓住上模板。以防模具因?qū)е鶋嚎s彈簧突然彈起而頂開上模使上下模迅速脫離。

電液伺服雙機(jī)聯(lián)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)性能與特點(diǎn)：

雙機(jī)或多機(jī)同步工作原理：采用電子液壓比例閥伺服同步，該款比例閥具有非常好的性能。如機(jī)械行動(dòng)中較小的摩擦力、精美的電子放大器和電動(dòng)磁鐵，折彎?rùn)C(jī)多少錢，具有的控制力和持續(xù)的反應(yīng)力。機(jī)器兩側(cè)各有兩個(gè)光柵顯示器，不斷檢查滑塊的位置，折彎?rùn)C(jī)定價(jià)，同時(shí)將信息反饋到控制系統(tǒng)，然后控制系統(tǒng)控制電液閥驅(qū)動(dòng)兩個(gè)氣缸同時(shí)運(yùn)動(dòng)。由于光柵顯示器安裝在“C”板上而不是直接安裝在立柱上，當(dāng)工作時(shí)，滑塊和機(jī)身的偏轉(zhuǎn)并不會(huì)影響到測(cè)量和控制精度。當(dāng)雙機(jī)同時(shí)工作，安裝在兩臺(tái)機(jī)器中的電位器將機(jī)械同步信號(hào)轉(zhuǎn)化為同一個(gè)電子信號(hào)，并反饋給同步板和控制系統(tǒng)。信號(hào)被放大器放大之后，由電液同步閥控制雙機(jī)聯(lián)動(dòng)，因此能達(dá)到很高的精度。

通過電腦，就能與機(jī)器進(jìn)行交流。電腦擁有多種語言，能自動(dòng)計(jì)算、調(diào)節(jié)折彎力。同時(shí)能計(jì)算控制止點(diǎn)、變速點(diǎn)?；瑝K的行程數(shù)(Y1，折彎?rùn)C(jī)， Y2)能夠應(yīng)用戶的需要而改變。 優(yōu)良的導(dǎo)向系統(tǒng)、位置測(cè)量系統(tǒng)、液壓平衡系統(tǒng)，滿足不同長(zhǎng)度和特殊需求。工作臺(tái)補(bǔ)償裝置用來防止機(jī)器偏轉(zhuǎn)影響，保證工件的精度。